《数控原理与数控机床》复习提纲(2014年).docx

课程《数控原理与数控机床》复习提纲 2014 年 1一、填空题【第一章】1. 数字控制是用数字化的信息对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。2. 数控机床按伺服系统的控制原理可分为开环控制、半闭环控制和闭环控制数控机床，其中，精度最高的是闭环控制数控机床。3. 按机械加工的运动轨迹分类，数控机床可分为点位控制、直线控制和轮廓控制数控机床。4. NC 机床的含义是数控机床，CNC 机床的含义是计算机数字控制机床。5. 数控机床大体由输入输出设备、数控装置、测量反馈装置、伺服系统和机床本体组成，其中，数控机床的核心是数控装置。 6. 简单地说，是否采用数控机床进行加工，主要取决于零件的复杂程度；而是否采用专用机床进行加工，主要取决于零件的生产批量。 7. 数控机床按功能水平可分为高级型、普及型和经济型数控机床。【第二章】8. 对刀点就是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。为了提高零件的加工精度，应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。9. 数控机床坐标系三坐标轴 X、Y、Z 及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z 各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C 分别用右手螺旋法则判断。10. 数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。11. 机床的最小设定单位，即数控系统能实现的最小位移量称为脉冲当量，它是数控机床的一个重要技术指标，一般为 0.001~0.01mm。12. 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 Z 轴，并规定刀具远离工件的运动方向为正方向。13. 对于机床 X 坐标轴，规定其方向为水平方向，且垂直于 Z 轴并平行于工件的装夹面。14. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。15. 在铣削平面轮廓零件时，为减少刀具切入切出的刀痕，应采用外延法，即刀具应沿着零件轮廓延长线的切向方向切入切出。16. 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台返回到机床参考点。 17. 数控编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标。18. 数控编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。 19. 数控机床程序编制可分为手工编程和自动编程两种，自动编程又分为语言式自动编程和图形交互式自动编程。 20. 一个零件加工程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个程序段组成，其又是由若干个指令字组成。 21. 一个完整的数控程序，通常由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。目前普遍采用的数控程序的程序段格式是字地址程序段格式。课程《数控原理与数控机床》复习提纲 2014 年 222. 改变刀具半径补偿值的大小可以实现同一轮廓的粗、精加工，改变刀具半径补偿值的正负可以实现同一轮廓的凸模和凹模的加工。 23. 刀具半径补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。 24. G 代码中，模态代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一 G 代码时才失效；非模态代码表示只在本程序段中有效。 25. 用直线段逼近非圆曲线，目前常用的节点计算方法有等间距法、等步长法和等误差法，其中程序段数目最少的方法是等误差法。 26. 数控编程中数值计算的内容主要包括的：基点和节点计算、刀位点轨迹计算和辅助计算。【第三章】27. 数控车削加工时，为提高工件的径向尺寸精度，X 方向的脉冲当量取 Z 向的 1/2 。28. 孔加工固定循环指令一般包括 6 个动作过程， 3 个相关平面，如孔底平面等。29. 在孔加工的返回动作中，用 G98 指定刀具返回初始平面；用 G99 指定刀具返回 R 平面。【第四章】30. 数控装置具有计算机的一般特征，也是由硬件和软件组成，软件由管理软件和控制软件组成，后者包括译码程序、速度控制程序等，其核心是插补。 31. CNC 装置按照微处理器的个数可以分为单微处理器结构和多微处理器结构两种结构。 32. 在单微处理机结构的 CNC 装置中，只有一个 CPU，只能采用集中控制、分时处理数控的每一项任务。 33. 由于 CNC 装置具有多任务性，因此必须采用并行处理技术，常用的并行处理方法有资源共享、资源重复和时间重叠。CNC 装置的软件设计常采用资源共享和时间重叠的并行处理方法；硬件设计普遍采用资源重复的并行处理方法。 34. CNC 系统的控制软件采用了软件技术中的许多先进技术，其最突出的软件结构特点是多任务并行处理和多重实时中断两项技术的运用。 35. CNC 装置具有多任务性和实时性，在单 CPU 的 CNC 装置中，资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用 CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是将循环轮流和中断优先相结合。 36. 多微处理机结构的 CNC 装置有