THS6111技术协议.docx

THS6111（SIEMENS 840D SL系统）卧式加工中心技术协议 公司（以下简称甲方）和沈机集团昆明机床股份有限公司（以下简称乙方），就甲方购买乙方生产的THS6111卧式加工中心 壹台，双方经商议，签订如下协议：THS6111卧式加工中心产品配置表序号项目数量备注THS6111主机1镗轴直径：Φ1101台套机床主机包含:主机主体部分、全套安装地脚铁、机床电柜（带电柜空调）、独立液压站、恒温油冷却机刀柄规格： BT50工作台横向行程X：2000mm工作台纵向行程Z：1200mm主轴箱垂直行程Y：2000mm镗轴轴向行程W：550mm工作台台面尺寸： 1250mm×1400mm防护：工作台接水盘刀库机械手（台湾）：40把数控系统：德国西门子SINUMERIK 840D SL数控系统特殊附件1无其它1产品包装: 提供产品包装箱1台套JB/T8356.1-962产品运输及保险1台套汽车运输3产品用户方安装调试1台套制造厂派员4产品技术服务及随机产品资料（机械、电气说明书，数控系统资料等）1台套制造厂提供5油漆颜色：制造厂标准配色（机床下部床身为黑灰色，油漆号为RAL7022；其余为灰白色，油漆号为RAL9002；附件铣头为紫色，油漆号为RAL4008）。或其它（用户指定颜色）： 1台套甲方：公司授权代表签字：日期：乙方：沈机集团昆明机床股份有限公司授权代表签字：日期：THS6111卧式加工中心描述THS6111卧式加工中心是采用了目前先进的机械、电气、液压等新技术设计、制造而成，数控系统采用了德国SIEMENS公司840D SL数控系统及Sinamics驱动系统，可实现任意四轴联动加工，具有性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产效率高的特点。可用轮廓控制方法铣削斜面、框形平面、大孔端面、两维、三维曲面及内外螺纹的车削或铣削。该机床可实现一次装夹完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面等铣削加工的功能。同时，当使用回转工作台的连续分度功能时，能连续地加工圆柱面或端面，从而扩大了加工工艺范围，缩短人工辅助时间。可选配多种附件，能进一步扩大加工范围及提高加工效率，实现一次装夹，多面、多工序加工。该机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点，是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工、核电、大型环保设备等工业部门首选的加工设备。机床型号介绍 T H S 61 11镗轴直径110mm卧式高速自动换刀铣镗类机床主要结构特点机床结构布局形式：本机床为固定立柱、侧挂主轴箱、整体床身台式布局，主轴箱沿立柱导轨垂直方向往复移动，机床主运动为主轴的回转运动。（如下图所示）机床的四个直线和一个回转运动坐标轴分别是:1）工作台横向移动(X坐标轴)2）主轴箱垂直上下移动(Y坐标轴)3）工作台纵向移动(Z坐标轴)4）镗轴轴向移动(W坐标轴)5）工作台回转运动（B坐标轴)机床外观及运动轴分布示意图（仅供参考）基础大件：机床的床身、立柱、主轴箱、上下拖板、工作台面等大件材质均为优质铸铁件,并经时效处理。机床总体结构设计采用了FEM有限元分析、优化技术，以便得到更高的刚性。床身为封闭的箱型结构，合理布置加强筋，并采用多点支承方式；立柱为大矩形截面尺寸设计，内壁蜂窝状筋板呈纵、横交错形式，具有抗弯、抗扭刚度高等特点。工作台为箱型结构设计，导轨为圆形导轨面并贴塑。工作台内筋板呈纵、横交错形式，具有抗弯、抗扭刚度高，精度高，承重大等特点。回转轴系采用高刚度、高精度的双列圆柱滚子轴承，运动平稳、定位精度高。拖板分为上、下拖板，上拖板上导轨为圆形导轨,下导轨为滚动直线导轨。下拖板导轨为上、下十字形坐标结构，两条上导轨和四条下导轨均为滚动直线导轨。拖板作为重要的移动部件,几何精度高，结构刚性好。机床导轨：机床的X、Y、Z、W坐标运动导轨均采用进口滚动直线导轨，该导轨使用全密封的滑块结构，具有接触刚度高、摩擦系数小、移动速度快、耐磨损、维护简便的等优点。Z向两主两辅导轨，支撑刚性好、承载大、抗倾覆强，两辅助导轨分离式布置，X行程可扩展。主轴轴系：主轴轴系采用两层主轴结构，即由径向固定的铣轴和沿着铣轴内孔导向套可以轴向伸缩的主轴组成。主轴轴承采用转速高、刚性好、精度高的精密主轴轴承。为防止主轴在高速旋转时轴承温升过高而影响主轴精度，采用了恒温油冷却以降低轴承发热量，保证了轴承寿命和工作精度。主传动系统采用交流伺服调速电机与二级机械变速相结合实现主轴无级调速。主轴内部松拉刀结构采用了碟形弹簧夹紧，液压松开，刀具更换迅速、便捷。主轴材料选用二次电渣重熔氮化钢38CrMoAlA，经过30多道加工工序，并经表面研磨抛光处理，表面硬度高,具有刚性好，耐用度高等优点。主传动机构：机床主轴回转运动（SP轴）采用了德国西门