电镀镍开题报告 范文.doc

毕业设计(论文)开题报告 学生姓名： 学 号：所在学院： 专 业： 设计(论文)题目： 指导教师： 2011年3 月 25 日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 11.1 引言 电镀是用化学方法在导电固体表面沉积一层薄金属、合金或复合材料的过程，是一特殊的电解过程。电镀作为一种重要的表面处理技术，在材料防护、精饰和获得功能镀层等方面具有重要的应用[1]。 但是，由于电镀工业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了有害环境和人类健康的废气、废水和废渣。在电镀生产工艺中，从源头削减污染物的产生，逐步采用无毒无害的新工艺、新技术，取代传统工艺是电镀业实现清洁生产的根本保证[2]。 1.2 电镀的背景与意义 最先公布的电镀文献是1800年意大利Brugnatelli教授提出的镀银工艺，1850年他又提出了电镀金工艺；到1840年，英国Elkington提出了氰化镀银的第一个专利，并用于工业生产，这是电镀工业的开始，他提出的镀银电解液一直沿用至今；同年，Jacobi提出了从酸性溶液中电铸铜的第一个专利；1843年，酸性硫酸铜镀铜工艺用于生产，同年R.Bottger提出了镀镍工艺；1915年实现了在钢带表面酸性硫酸盐镀锌，1917年Proctor提出了氰化物镀锌，1923-1924年，C.G.Fink和C.H.Eldridge提出了镀铬的工业方法，从而使电镀逐步发展成为完整的电化学工程体系[3]。 电镀合金开始于19世纪40年代的铜-锌合金（黄铜）和贵金属合金电镀。由于合金镀层具有比单金属镀层更优越的性能，人们对合金电沉积的研究也越来越重视，已由最初的获得装饰性为目的的合金镀层发展到装饰性、防护性及功能性相结合的新合金镀层的研究上。到目前为止，点沉积能得到的合金镀层大约有250多种[4]。 电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、国防、电讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在化学生产中电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能；在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方面起到越来越重要的作用[3]。 1.3 电镀工艺流程和说明 目前电镀工艺广泛应用在国民生产的各个领域,只有认真操作才能有效节约能源、保护环境。在以下简单介绍一下有关电镀工艺的一些基本知识。 工艺流程:化学除油→热水洗→冷水洗→阴极电解除油→热水洗→冷水洗→除氧化皮→冷水洗→酸洗→冷水洗→镀镍→冷水洗→热水洗→烘干→自检→检验[5]。 主要工序溶液组成及工艺条件 1.化学除油 适用于钢铁和铜制件。 氢氧化钠 60～80g/L 碳酸钠 20～40g/L 磷酸三钠 30～50g/L 水玻璃 10g/L 温度 70～90℃ 时间 20～30min 阴极电解除油 溶液成分：同化学除油溶液。 温度 70～90℃ 阴极电流密度 2～10A/dm2 时间 0.5～3min 除氧化皮 A.盐酸 体积分数50%～100% 时间 除尽为止 B.氢氧化钠 200g/L 亚硝酸钠 180g/L 温度 90～100℃ 时间 氧化皮除尽为止 酸洗 A.适用于铜件 硝酸 1体积 硫酸 2体积 氯化钠 10～20g/L 温度 室温 时间 3～5s B.适用于钢铁件 盐酸 体积分数20%～30% 2 镍的性质和用途 镍具有近似银白色外观，原子价常用二价和三价。镍具有高度磨光和抗腐蚀性。镀镍层有以下特点和用途[6]。 （1）电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。 电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。 镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业