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原油含水化验的测定 测定原油含水的意义 提供计算纯油量的依据，计算出总液量后，减去水量，方可得到纯油量。 测出水分，根据其含量高低，确定脱水方法及检查脱水效果，可掌握外输含水情况。 从单井的含水变化了解油田动态，确定合理的工作制度。 配合试油分层测试，了解分层含水率，评价油层工业价值。 含水率是油品质量的一项指标。高含水原油不允许外输，在炼制过程中浪费热能，并容易冲塔，造成不安全因素。 含水测定准确与否，是造成输差的主要原因之一。 原油含水化验的测定的方法 目前在用的方法有蒸馏法和离心法。蒸馏法在用标准有GB/T260-77《石油产品水分测定法》和GB/T8929-06《原油水含量测定法（蒸馏法）》。下面就以GB/T260-77《石油产品水分测定法》为主，对规程进行讲解。 蒸馏法的原理：（企业标准） 本方法是将原油与无水汽油混合，与烧瓶中加热共沸蒸馏，收集气冷凝下来的水量，其水分含量按水分接收器刻度读数，用种量百分数表示。 2）原油含水化验操作规程 1 范围 本标准规定了乳化油含水、综合原油含水化验的测定方法和质量要求。 本标准适用于大港油田公司油井原油水含量的测定。 2 术语 乳化油—指油和水均匀的混合一起，用一般过滤方法所不能分开的乳状液。 综合原油—包含游离水（用倾斜方法就能分离出来的水）和乳化油两部分。 3 仪器和材料 a）蒸馏仪器：由蒸馏烧瓶、直管冷凝器、有刻度的玻璃接受器组成。 蒸馏烧瓶使用配有标准磨口接头的玻璃制500mL圆底烧瓶，它装有一个经检定合格的10 mL 的水接受器，接受器刻度0.3mL以下设有十等分刻线，0.3-1.0mL:设有七等分刻线，1.0-10.0mL之间每分度为0.2mL。接受器上装有一个400mm长的直管冷凝器。 b）离心机：LD4-2A型或同类产品； c）控温加热套（500mL）：KDM型或同类产品； d）托盘称：5kg； e）电子天平：感量0.01g； f）不含水的工业溶剂油（或直馏汽油在80℃以上的馏分）； g）带刻度离心管：10mL（精度0.2mL）； h）破乳剂：相应大站在用的破乳剂； I）烧杯：100 mL； J）洗净烘干的无釉瓷片、碎玻璃片； k）其它附加设备：离心管架、十字夹、万能夹、乳胶管等。 4 乳化油含水测定方法 4.1 离心法 4.1.1 将试样所在大站使用的破乳剂配成浓度为1%的水溶液,分别取1.0mL放在两支10mL离心管中。 4.1.2 将盛在500 mL(或1000 mL)样桶中的原油预先在其凝固点以上10℃的恒温水浴中溶化,充分搅拌均匀,在4.1.1的两只离心管中称重5.0g（准确至0.01g）. 4.1.3 在100mL烧杯中加入80mL自来水，放在电炉上加热，将4.1.2中的离心管放入，当水沸腾后停止加热，取出离心管，放在离心管架上；3min后加工业溶剂油至10mL，用大拇指堵住管口，左右摇动15下，缓慢放开手指，将离心管重新放入烧杯中再加热5min。 4.1.4 将加热后的离心管放入离心机，以1500r/min的速度转动10min，取出读取水份体积，读数时视线应与油水界面的弯月面下端成水平(准确至0.1mL)。 4.1.5 含水率按公式（1）计算： V1-1 Y1= ×100 ----------------------（1） m1 式中：Y—乳化油含水率，%； V1—水份体积，mL； 1—1%破乳剂溶液，mL； m1—乳化油重量，g。 注：水在室温的密度可以视为1，因此用水的毫升数作为水的克数。 4.2 蒸馏法 4.2.1 依表1中规定选择试样量 试样量确定表 表1 预期试样中水含量，% 大约试样量，g或mL 51.0-100.0 5 31.0-50.0 10 11.0-30.0 20 1.1-10.0 50 ≤1.0 100 4.2.2 在量取试样之前，将盛在500 mL(或1000 mL)样桶中的原油预先在其凝固点以上10℃的恒温水浴中溶化,充分搅拌均匀,然后直接倒入放在电子天平上的烧瓶中，根据4.2.1中规定称取油样（准确至0.1g）.如果必须使用转移容器（烧杯或量筒），则要用至少5份工业溶剂油（或直馏汽油在80℃以上的馏分）洗涤容器，并把它倒入烧瓶中。 4.2.3 在称好试样的烧瓶中加入约100mL工业溶剂油（或直馏汽油在80℃以上的馏分）,摇匀，投入3-4