2013年天源石化加热盘管检修方案编制.doc

天源石化常减压装置 储罐加热盘管检修方案 编 制： 审 定： 天源石化检修部 2013年3月20日 一、工程概述 本工程为天源石化公司储运原油罐、沥青罐、蜡油罐加热盘管的检修，因原有加热盘管破漏，造成蒸汽管网窜油，将原加热盘管全部拆除，重新制作安装加热盘管。 二、总体目标 ①质量目标：原油罐加热盘管，闸门施工程质量合格，拆除的加热盘管和施工垃圾按原油储运车间要求堆放或外运。 ②工期目标：加热盘管预制，喷砂除锈为30日历天，加热盘管现场安装和闸门更换为20日历天，总工期为50日历天。 ③安全目标：人身伤亡事故为零，设备事故为零，时间误失为零，不污染环境，争创省级“文明工地”。 三、本工程应遵循的施工，验收规范，标准 1.《工业管道工程施工及验收规范》 2.《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 4.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 5.《承压设备无误检测》 6.《钢制化工压力容器结构设计规定》 7.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》 8.《建筑工程施工现场供用电安全规范》 施工准备工作 一、物资供应准备 1.组织施工技术人员提前编制施工预算，落实自供材料采购计划，选择物资供应商，确保材料的供应。 2，由建设单位提供供应的材料物资，施工单位进行进货验收，确保使用到工程上的物资材料符合质量要求。 三、内，外部关系的协调 1.根据现场安排，管理人员提前进入施工现场，熟悉施工现场和周围环境，与周边生产单位进行沟通协商解决施工过程中与其生产的不便和矛盾，确保顺利施工。 2.对施工中可能遇到的各种障碍物，如地上建筑物，管道等应及时，主动与业主联系，报告，商讨解决办法。 四、落实各项计划 1.落实临时用水，用电计划，落实材料临时卸料点的位置。 2.落实材料库与材料加工厂，喷砂除锈，刷漆场地。 3.落实机械设备、机具计划，组织车辆、机具、设备进入施工现场，进行施工现场的封闭、警示。 4.落实技术资料、技术人员、劳动力的配备，组织施工人员进入现场，对全体人员进行技术、质量、安全交底。 储罐加热盘管施工技术方案 一、施工工艺流程 施工前的准备→管材检查验收→盘管坡口机械加工→盘管坡弯预制→盘管的硼砂除锈、涂耐温防锈硅酸锂富锌漆一遍→检查验收。 二、材料要求 1.钢管、管件、管道支承件应严格检验，必须具有制造厂的质量证书，其质量应符合油罐标准的规定。 2.管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计的规定，并应按国家现行标准进行外规检验，不符合者不得使用。 3．钢材的堆放：钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，提取方便，露天堆放是，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，雪后易于清扫。 4.焊接材料的验收，管道焊丝必须有出厂合格证、材料质量证书，包装完好、标识齐全：焊接材料要有专人保管，专门仓库存放，做到防潮、防雨、防油；焊接材料的烘焙、发放要有专人负责，并做好记录。 5．防腐材料型号应符合国家有关技术指标和设计要求，应具有产品出厂合格证。 三、盘管的预制 1.盘管预制按管道的数量、规格、材料来选配管组成件，标明盘管系统系统型号和按顺序标明各组成件的顺序号。 2.盘管预制前，用蚊布或棉纱将管内杂物清除干净，对于最后封闭的管段，留有充足的调余量。 3.加热盘管圆弧的直径严格按设计要求尺寸进行用机械滚床卷制，要严格控制机械滚床上辊行程，防止机械滚床上辊压力过大损伤钢管的母材，管道预制加工合格后，进行下一道工序进行喷砂除锈，刷油。 4.盘管切割，碳钢管采用氧乙炔焰切割为主，但必须保证尺寸正确和表面平整。 5.盘管焊接坡口加工：可采用机械方法（坡口机）加工。 6.盘管支架的预制与盘管预制同时进行，盘管支架的型式、材料及加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求，并做防腐处理，妥善保管，并做好标识。 四、盘管的焊接 1.盘管到材质为20#钢，加热盘管对接接头采用手工钨极氩弧焊，焊丝选用H80MnA焊丝，套管接头焊缝采用手工电弧焊，焊条采用J427电弧条。 2．盘管对接接头接缝的无损检测，《按承压设备无损检测》，JB/4730-2005执行，管子的对接接头进行10%RT检测，Ⅱ极合格，对接接头焊缝高度与母材齐平，不得超过母材。 3．钨极氩弧焊应采用铈钨棒 ，氩气的纯度不得低于99.95%，采用65°V型坡口，组对间隙为1-3mm,饨边为1-2mm，电焊条应装入保湿桶内，随用随取。 五、盘管的安装 1．待原油罐清罐合格盘管的运输时，按卷质的直径规