蒸馏事故预案.doc

1、? ? ? ? 腐蚀：: o/ z0 S) L, R* ]! T8 Oa)? ? ? ? 常减压腐蚀的介质：盐类腐蚀，环烷酸腐蚀、硫腐蚀% [8 z I+ N! `b)? ? ? ? 腐蚀存在的环境：塔顶低温部位：盐类腐蚀；高温重油腐蚀－环烷酸腐蚀和硫腐蚀；+ @# { |# l7 i _6 ic)? ? ? ? 腐蚀监测方法：低温段铁离子分析、挂片分析、定期测厚、腐蚀探针监测；, B1 L1 S3 d)? ? ? ? 腐蚀防护措施：设备防腐：提高材质等级，应用防腐涂料等手段；* z6 h! D; ]- x( \! O+ I4工艺防腐：低温一脱三注，高温段注高温缓蚀剂，掺炼降低酸值； Y* \, H. }. E* L O3 d??Q2、? ? ? ? 蒸馏的三大平衡：物料平衡、热量平衡、汽液相平衡；+ [??o g+ p; L/ l??y0 B) U主要影响因素：进料温度，进料性质流量，塔顶压力，塔顶温度，塔底液位、侧线抽出流量与温度；5 d5 p4 h4 ]# W1 H+ I0 {3、? ? ? ? 常压塔操作要点： h* m% x* Q- Qa)? ? ? ? 稳定进料量和进料性质；0 i9 U0 f4 ~* Z/ K) N3 [5 Eb)? ? ? ? 稳定塔顶温度；0 i- N v* H9 d* A# |: dc)? ? ? ? 稳定塔顶压力；% G8 k! s5 k% H$ z- b. i Wd)? ? ? ? 稳定塔底液位，稳定塔底吹汽；1 E7 Q8 ?) q- `, [0 H9 j; Je)? ? ? ? 稳定各回流温度和流量，保持好热量平衡；# ]; | T% f0 N y9 s5 n) w4、? ? ? ? 常压塔主要产品质量的调节+ k??]# I4 d5 y0 c, G# l2 s Ca)? ? ? ? 塔顶产品的干点. e P0 B; r6 ?/ e4 Xi.? ? ? ? 温度; E1 W7 }+ T( Qii.? ? ? ? 压力 L, U6 j9 I( n, u$ ?9 M- X??\b)? ? ? ? 侧线闪点; p1 q6 s??x, [3 [ P; ei.? ? ? ? 提高顶温; Q1 @9 K) O4 |8 nii.? ? ? ? 增加侧线汽提量) v/ p5 A; ~7 ~8 j {- U2 Qiii.? ? ? ? 提高侧线馏出温度（保证干点合格）5 k* y2 Z T l7 R3 p! civ.? ? ? ? 降低顶压; A4 C- U2 L7 P3 L7 A$ V5 O9 t, Bc)? ? ? ? 侧线干点（95％馏出点）/ P! _1 k3 L/ n. si.? ? ? ? 馏出温度$ l5 h# m5 o8 ^ \ii.? ? ? ? 馏出量# [% a. N; l6 L: Cd)? ? ? ? 提高拔出率/ F% D8 n G3 Zi.? ? ? ? 优化产品结构# ` r2 v6 U k1 D) e( [# t; q jii.? ? ? ? 合理分配中段回流% K3 |$ A* _ _# L* o) r3 u??siii.? ? ? ? 调整塔底吹汽0 k g- U0 V??}3 c$ g8 J1.? ? ? ? 进料温度与塔底温度差大于5。) A k t; F% Y7 I. W2.? ? ? ? 常压最后一个侧线馏出量少，而减一线多。. U. Y6 f4 F: l1 ?9 L3.? ? ? ? 减压塔真空度下降) ?. j. C5 w7 ^$ f4.? ? ? ? 渣油馏程数据，350以前馏分大于5％。 N/ U8 Z) k??k5.? ? ? ? 侧线馏程数据分析，石脑油干点低，各侧线重叠，油气分压高。9 m) R; L4 K# w% p3 B5、? ? ? ? 常压塔事故处理6 Z ?$ J! D# h( T. |* [a)? ? ? ? 原油带水$ x6 y6 w: c- z0 y原油带水事故可以说是常减压装置发生次数最多的事故，在这里同时将带水对常压塔的影响也一并列出。! N% b0 ~7 F9 ]4 m? ? 事故现象：6 @; ]. O( [% ]i.? ? ? ? 电脱盐电流上升，上升速度和原油带水量多少相关联，直至跳闸。0 C0 v3 q6 j/ n: w4 [$ Bii.? ? ? ? 电脱盐罐压力上升，脱水控制阀开度变大，直至全开。. Z4 x9 N ? N1 siii.? ? ? ? 初馏塔进料温度下降，换热器憋压甚至泄漏，原油量由于憋压而减少。7 Z M; t. i0 Y0 V??@0 J I! _- Miv.? ? ? ? 初馏塔塔顶压力迅速上升，或者安全阀