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对于有机发光材料显示器的认识 有机发光材料显示器 摘要：21世纪是一个高科技时代，随着人们对生活质量的追求，生活节奏的加快，对信息掌握的迫切需要，一部既舒适，又轻便的便携通信设备就显的尤为重要，而只有高科技才能使这一切变成现实。有机发光材料在显示器方面的应用就是其中非常重要的一部分。在此，介绍一下有机发光材料的发展过程，基本原理和应用，对未来有机发光材料的应用做出美好的展望。 关键词:有机发光材料 ；OLED ；显示器 ；应用 几十年来，人们看着电脑和电视的显示器变得越来越先进，从球面屏幕的阴极射线管，到平面的液晶平板，越来越大，越来越清晰和节能。看过露天电影么？挂块大幕布，支好放映机，事后银幕一卷，就可以走人了。如今，托有机发光二极管的福，家里的彩电和计算机的显示屏也要鸟枪换炮变软变薄了，不仅能折叠、可卷曲，甚至还能戴在手腕上，穿在身上！ 相形之下，虽然现在的彩电和计算机显示器正在变得越来越轻、越来越薄，傻大笨粗已经成为过时的代名词。但如果与当年的电影屏幕相比，还是显得十分笨重，先别设想能不能用轻薄如纸来形容它们，单单是想把显示器折叠起来就几乎是天方夜谭了。然而，随着有机发光材料技术的发展，这种设想马上就要变为现实了。μm，驱动电压很高。1963年M．Pope等人也获得了蒽单晶的电致发光。1970年D. F. Williams等人在100 V驱动电压下得到了量子效率高达5%的有机EL。但由于早期的电致发光均以蒽、丫啶、吩嗪等有机单晶为对象，这导致器件发光面积小及驱动电压高，且效率极低。 1982年P. S. Vincett等采用真空热蒸发法技术、以蒽单晶为原料，制备了50 nm厚的有机薄膜，并采用半透明的金属蒸发膜做阳极，在30 V的直流电压下得到了明亮的发光。但由于薄膜的质量差，电子注入差，制成的有机器件的外量子效率仅为0.03～0.06%，且稳定性很差，容易被击穿。 同年，美国E. Kodak公司的C. W. Tang等首次使用透明的ITO玻璃作衬底兼阳极，并在ITO电极上先蒸镀100nm厚耐热性好、功函数低、空穴注入效率高的酞箐酮（CuPc）作空穴传输层，再在CuPc上涂敷了一层含有三苯基丁二烯荧光色素的树脂膜作发光层，采用Ag膜作阴极，在30 V直流电压下获得了亮度为170 cd/m2的蓝色发光。 1985年S. A. Vanslyke和C. W. Tang采用75nm厚的空穴迁移率高的芳香类叔胺[1, 1–Bis(4–di–p–tolyaminophenyl)cyclohexane]作空穴传输层，并采用高荧光量子效率的八羟基喹啉铝（AlQ）作发光层兼电子传输层，在20V电压下获得了亮度高达1 700 cd/m2的发光，15 V时亮度为340 cd/m2，量子效率为0.58%，并申请了低压、长寿命的OLED专利。 1987年，以邓青云博士(Dr. Ching W. Tang) 为首的(Eastman Kodak)公司研究团队，实现了高量子效率及低驱动电压的有机发光二极管，该技术是利用超薄膜技术，采用空穴传输效果良好的芳香二胺(TPD)作为空穴传输层，以Alq3作为发光层，稳定的低功函材料Mg:Ag合金作为阴极，研制出了高效率的有机电致发光器件。这一结果极大地激发了人们对有机电致发光器件的研究热情，使有机电致发光的研究进入了一个划时代的迅速发展阶段。 1988年，日本九州大学的C. Adachi等提出了夹层式多层结构的OLED模型，在发光层与正负电极之间引入空穴传输层和电子传输层，进一步改善了器件的性能，也大大扩宽了有机材料和电极材料的选择范围。 1990年英国剑桥大学的J. H. Burroughes等则成功研制出了聚合物电致发光器件并在“Nature”杂志上进行了报导。这一研究使有机电致发光的对象，从有机小分子扩展到了聚合物，为有机电致发光器件材料的选择开创了无限可能。也为用简便的方法制备大面积有机电致发光器件开拓了新途径。 1998年S.R. Forrest小组开发出了磷光有机电致发光器件，使OLED的内量子效率理论上可达到100% 。OLED可以做出最轻盈的显示器。用厚度只有几十纳米的有机材料做发光层，再加上各种能弯曲的塑料及薄膜感光基板材料做成的显示器是最轻薄的显示器。可以预见，不久的将来电视就能像窗帘一样挂在墙上，随意卷起放下，MP3、照相机、手机等数码产品也可以任意弯曲折叠。 OLED可以做出最“结实”的显示器。OLED具有全固态特性，无真空腔、无液态成分。因此它的机械性能好，抗震性和温度适应能力强，在零下40~C到80~C范围内都可以正常工作，因此