聚烯烃热塑性弹性体1102090215.doc

浅谈聚烯烃热塑性弹性体 一、前言 聚烯烃弹性体主要是指聚烯烃热塑性弹性体，那么首先让我们粗略的了解一下热塑性弹性体。热塑性弹性体一般简称TPE(thermoplastic elastomer)，具有传统塑料的加工成型快速之便，并具有传统橡胶弹性佳、抵押所变形等优点，硬度恰好介于传统的橡胶和塑料之间。此外，TPE成品仍可再回收成型，改进了一般传统热固性橡胶废料的回收问题。并能有效地降低资源浪费及环境污染。因此，TPE在这些方面的应用有逐渐取代部分橡胶的趋势。特别是气机车零配件、运动器材等高附加价值的挤出（extrusion）、注射(injection)等产品。到2004年为止，TPE的年平均增长率可达7.7%。在 TPE的两大类一类为嵌段共聚合物（block copolymer）,如聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚合物(SBS)、聚氨酯(TPU)等；另一类为聚烯烃系橡塑共混物（TPO）及交联型TPO(TPV)。接下来我将重点从结构、性能、应用等方面谈谈自己对聚烯烃系橡塑共混物的了解。 二、高分子物理基本知识与理论分析 作为热塑性弹性体的一种，聚烯烃热塑性弹性体有着和其他热塑性弹性体相同的结构特征： （1）、大分子链之间存在交联结构 此种交联可以使物理交联，也可以是化学交联，但以物理交联为主。并且都具有可逆性，也即是温度升高，交联消失；冷却到室温又能起交联作用。 （2）、分子链中存在着硬段和软段 通过硬段或是以物理交联，或是以具有在较高温度下能离解的化学键，以适当排列和连接把软段，及柔性大的高弹性链段连接起来。硬段不能过长，软段不能过短。 （3）、存在微相分离结构 热塑性弹性体在微观上是多相状态，是以硬段的补连续相分散在软段中的分散相中。 聚烯烃类热塑性弹性体则是主要由乙丙橡胶(EPR)与聚烯烃树脂（主要是聚丙烯）经共混而得到的热塑性聚烯烃橡胶，其交联形式可能是由以聚丙烯组分为基础的结晶区所提供。聚烯烃类热塑性弹性体，具有良好的综合机械性能、耐老化性，较宽的实用温度范围（-50~150摄氏度）。 对多种有机溶剂和无机酸、碱具有化学稳定性，但是耐油性差，此外电绝缘性能优异。主要用于汽车车体外部配件、电线电缆、胶管、胶带和各种模压制品。 三、聚烯烃类热塑性弹性体的品种分类及其性能应用 聚烯烃类热塑性弹性体根据制备方式的不同可分为TPO、TPV、POE三类。 （1）、TPO类热塑性弹性体：它是未交联的橡胶与聚烯烃塑料的共混物。如EPDM/PP共混、PE/EPDM共混、NBR/PVC共混等，这种热塑性弹性体两相间的相互作用很弱，一般以塑料相为连续相，或共为连续相。能用橡胶类似的方式进行配合和加工，使用温度低于70~80℃，耐臭氧老化，耐水和耐极性溶剂能力较强，耐烃类溶剂的能力较差，属于性能较差、价格便宜的一类热塑性弹性体，主要用于电绝缘制品和汽车配件等。 （2）、TPV类热塑性弹性体：其橡胶相高度交联并细分散于连续的塑料相中，通常以PP为塑料相。交联的EPDM、NBR、NR、IIR和EVA为分散相。TPV是由上一类弹性体通过动态硫化的方式制成的商品化的热塑性弹性体，其力学性能和使用性能与传统的橡胶硫化胶最为接近。TPV与TPO相比，具有较好的抗塑性变形能力，乃溶剂能力，低蠕变和盈利松弛。其性能依赖于弹性体分散相相畴的大小及其交联程度。分析安详相畴减小，拉伸强度提高；交联程度提高，拉伸强度提高，永久变形降低。最典型的有EPDM（胶联）/PP体系，还有再生胶/PE体系。 （3）、POE类热塑性弹性体：它是近年来使用茂金属催化剂卡法出来的一种新型的热塑性弹性体，是乙烯和辛烯的嵌段共聚物，其中辛烯单体的质量分数超过20%。通过调整共聚物组分配比及其相对分子质量的控制，可合成一系列具有不同相对密度、不同熔融温度、不同黏度、不同硬度的POE。接下来还将对POE这个品种详细介绍。 四、典型聚烯烃弹性体POE的介绍 POE是由辛烯和聚烯烃树脂构成的，持续相与疏散相浮现两相分别的聚合物掺混物，经由过程扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表白，可以形成以橡胶为持续相、树脂为疏散相或以橡胶为疏散相、树脂为持续相，或者两者都浮现持续相时的互穿收集构造。跟着相态的变更，共混物的机能也随之而变。若橡胶为持续相时，浮现近似硫化胶的机能；树脂为持续相时，则机能近于塑料。 加工与共同：POE不需混炼和硫化。可采取凡是热塑性塑料加工装备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。可以打针成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造外形庞杂的成品。可依据须要添加各类颜料制成分歧的色彩。有些出产厂家依成品的应用请求，供给如耐油型、阻燃型、电稳固型以及可静电涂料型等各类等第的特别共同料。有时为改良加工机能和某些成品的