QC 过程质量控制点解析.ppt

 哈金森质量部内部培训教材过程质量控制点 培训内容目录 1特殊特性标识 2产品有效期 3抽样计划 4前处理工序目的 5进料特别注意事项 6过程特别注意事项 7 常用尺寸公差 1特殊特性标识 Internal SC (process):内部特殊特性 1/ SC defined by (*) : a feature by supplier, whose deviation beyond specified tolerances could jeopardize internal process and lifetime. The Cp/Cpk is a minimum of 1.33 for SC level 1. 有*标识的特性，内部定义，有变异时会影响到内部的过程和产品寿命，要求SPC控制，Cp/Cpk=1.33,等级1 2/ SC defined by (**) : a feature identified by supplier, whose non-conformance would potentially disturb internal process. The calculation of Cp/Cpk is not required for SC level 2. 有**标识的特性，内部定义，有变异时可能会影响到内部的过程 不要求SPC控制，等级2 Customer SC (Product):客户定义的特殊特性 1/ SC defined by (+) : a feature identified on drawings and specifications, whose deviation beyond specified tolerances could jeopardize products. The Cp/Cpk is a minimum of 1.33 for SC level 1. 有+标识的特性, 图纸或是技术规范上定义的特性，有变异时会危害到产品，要求SPC控制，Cp/Cpk=1.33,等级1 2/ SC defined by (++): a feature identified on drawings and specifications, whose non-conformance would potentially disturb its final customer assembly process. The calculation of Cp/Cpk is not required for SC level 2. 有++标识的特性, 图纸或是技术规范上定义的特性，有变异时可以会影响到客户的最终装配，不要求SPC控制，等级2 2抽样计划 3进料产品有效期 4前处理工序目的 1磷化 去除产品表面油污，增加嵌件与橡胶的粘接，稍有防锈功能. 2电镀 去除产品表面油污,增加嵌件防锈功能，嵌件与橡胶的粘接性能不太好 3清洗：去除产品表面油污，增加嵌件与橡胶的粘接 4抛丸和喷砂： 去除产品表面氧化层，将产品表面粗糙化，增加嵌件与橡胶的粘接面，提高粘接性能, 喷砂后的零件在24hrs内需喷胶浆，防止再次氧化 5喷胶浆：提高嵌件与橡胶的粘接 喷胶浆后的零件在7天内需硫化，防止胶浆过期影响粘接 注意：处理后的零件不可以直接用手拿，手上的油污或汗渍有可能引起产品的粘接不良或是生锈。 5进料特别注意事项 1 测量时量具的选择， 按照1/10法则选择正确的量具 如产品直径为￠12+/-0.02mm, 总公差为0.04mm, 0.04*1/10=0.004mm, 选择的量具就不能是精度0.01mm的卡尺,而需选择精度高于0.004mm的量具，如千分尺或是CMM 2电镀件的进料 用专门的表面张力测试笔测出当笔迹能均匀覆盖在产品表面上时的最小的代码，代码越大说明产品的粘接性能越差。 3 磷化和电镀件的进料 产品外箱上不可以油污，磷化件的有效期，不可直接用手或是戴有油污的手套接触产品 4 产品的抽样 除列车件按照100件以内抽5件， 100~300件抽8件， 300件以上抽13件，其它均按照MIL-STD-1916的抽样水准。 5 测量产品内孔 尽可能的使用Pin针，以便可以确认整个产品的内孔都是好的 6 橡胶的进料检 根据实验室所提供报告，如结果不合格必须得到质量负责的人的书面确认方可放行。 同时确认仓库所写的有效期是否正确。 6过程特别注意事项 1首件的确认过程 根据哈金森的具体情况，做首件时生产继续， QC需尽可能快的得到测量结果（性能除外）。如测量结果不合格，立刻通知生产进行调试，前面生产的产品隔