QFD 基础解析.ppt

QFD 基础 QFD是一个跨专业的团队过程，用于设计开发新的产品（服务）或改进原有的产品（服务），它主要是将目光放在顾客需求上，将模糊的顾客需求转化成可以量测的目标，保证正确的产品（服务）迅速地进入市场。 它是设计类方法，不是解析类方法。质量机能展开与其说是一种方法，倒不如说它是一种系统管理的思想在新产品开发中的具体体现更为贴切。 它将策划、开发、设计过程可视化，强化了信息沟通效果，提高了设计评审、设计更改等项工作的效率。提前发现“瓶颈”问题，实施源头管理的有效工具。 QFD的大概步骤具体而言，QFD包括以下典型步骤： 1、确定目标顾客。 2、调查顾客要求，确定各项要求的重要性。 3、根据顾客的要求，确定最终产品应具备的特性。 4、分析产品的每一特性与满足顾客各项要求之间的关联程度，如通过回答“有更好的解决办法吗”等问题确保找出那些与顾客要求有密切关系的特性。 5、评估产品的市场竞争力。可以向顾客询问“这家公司的产品好在哪里”，据此可以了解产品在市场的优势、劣势及需要改进的地方，并请顾客就本公司产品及竞争对手产品对其要求的满足程度作出评价。 6、确定各产品特性的改进方向。 7、选定需要确保的产品特性，并确定其目标值。 QFD的时机 ? 1、顾客抱怨时； ? 2、过多的救火作业时，如重新设计，大幅修改方案； ? 3、部门间沟通欠佳，问题常发生在灰色界面地带； ? 4、没有适当合理的资源分配方法； ? 5、作业过程中缺乏明确且合理的文件； ? 6、潜在的客户与市场有待开发； ? 7、需要持续改进； ? 8、市场占有率持续下降。 QFD益处: 　　增加满足顾客的呼声的保证。 　　减少由于工程知识引起的更改数量。 　　识别相冲突的设计要求 。 　　将各种公司的活动集中于以顾客为主的目标上。 　　缩短产品开发周期 。 　　减少工程,制造和服务的成本。 　 QFD是一个非常结构化的、矩阵驱动的过程，其运行包括4个阶段： （1）将顾客需求转化成设计需求。 →产品特性 （2）将设计需求转化成产品/零部件特性。 →部件特性 （3）将产品/零部件特性转化成制造操作步骤。 →过程特性 　 （4）将制造操作步骤转化成具体的操作/控制。 →生产特性 QFD过程开始于顾客需求，顾客需求又被称为VOC（Voice of customer），它在QFD中通常用顾客的原话来表示，目的是保证对顾客需求的客观反映，避免设计人员理解上产生的误差。 第一种工具称为“亲密度图”（affinity diagram）。 它可用来大量地收集定量数据，并根据数据之间的近似程度进行分组。 例如，某QFD小组收集了顾客对产品X的需求，每个顾客的需求都写在卡片上，所有卡片都杂乱地摆放在桌上。 这时，顾客需求是非结构化的，因为这些写在卡片上的顾客需求是随机的。 根据直觉和经验，首先我们可以对这些需求按照其特性的相似性进行分类，然后进行分组，每个组代表一个一般意义上的主题。一般地，需求被分为5~10个组，每个组包含1~15个项目。有时，这5~10个组还可以被进一步分组。 我们以“蜡烛”为例来说明“亲密度图”的做法。 根据市场调查、面谈或头脑风暴法，我们得到每个顾客的需求并将其记录在卡片上。 为了简化，本例中的项目数被大幅度地减少到6个，而通常情况下会有20~80个。这些卡片被小组成员重新整理。如图所示，研究小组认为“视觉上吸引人”和“有香味”应同属于“审美”的范畴。同样，其他的顾客需求也被分组。 请注意，小组并没有事先命名组的标题（如“审美”），然后再把顾客需求分配到某个组，而是先对顾客需求进行分组，然后再指定每个组的标题（如“审美”、“亮度”、“方便性”、“效率”等。） 第二种工具——树图（tree diagram）。 树图也可用来寻找亲密度图中的缺陷和遗漏。例如，小组通常会发现上次调查漏掉的顾客需求，有时也会发现有增加分枝和重新分组的必要。树图允许小组添加、摒弃或解释顾客需求（VOC），以获得一个完整的结构。 第三种工具——矩阵（matrix）。 它是由这两个树图中最底层的水平项目交叉形成的。交叉处就是放置矩阵元素的地方，这个元素通常表示两个指标之间的关系。 QFD步骤： 由市场营销、开发设计、工艺、制造、品管、服务等部门人员，组成动态的跨职能小组；小组人数5-6人为好，始终要有一个归口管理部门。 第一步：市场调查 直接向用户了解：问卷调查、访谈研究 利用公司内的信息：用户意见或投诉、企业内信息、