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【2017年整理】化学灌浆技术讲授提纲
化学灌浆技术讲授提纲
一、化学灌浆的含义
化学灌浆是将化学材料配制成不含固体颗粒的浆液,用压浆设备将其灌入裂缝或孔隙中,使其扩散,通过化学反应形成凝胶或固体,以达到提高被灌体的防渗或承载能力的一种技术。
二、为什么要搞化学灌浆
1、防渗堵水工程的需要
国际上一些学者的研究结论是:宽度超过0.0035mm(35μ)的裂缝就可能成为渗水通道,还有一份研究成果表明,水在0.007mm(7μ)宽的裂缝中仍会产生10-4cm/s的流速 。
水泥灌浆的可灌性与裂缝的宽度存在如下关系
GR5时可以持续灌浆
GR2时灌浆不可能
GR=裂缝宽度/浆液(D95)
因此,国际上一些灌浆技术权威认为,对水泥浆而言,最小可灌裂缝宽度在0.1~0.5mm范围内。
我们也曾在丹江口施工期,与当时的设计代表组,地勘队作过大量的模拟试验,结论是裂缝宽度大于水泥颗粒3~5倍才有可灌性。
如果画一个图就不难理解。
这些结论都是水泥灌浆不能堵塞细的渗水通道。
化学灌浆是不含颗粒材料的真溶液,有的粘度与水差不多,水能通过的裂缝,它也能通过,我们可以人为地使它进入细的渗水通道后,发生化学反应,生成能阻止水通过的高分子凝胶或固体,以达到防渗读堵漏的目的。
2、补强的需要
(1) 建筑物基础缺陷补强
有的大型建筑物基础局部存在缺陷,如断层破碎带或细微裂缝发育,影响它的
承载能力。水泥浆灌不进细微裂隙,不能完成补强的任务时,还需要化学灌浆.
例如三峡F125断层,水泥灌浆只能将静弹模提高到12Gpa,化灌后静弹模提高到14~18Gpa
表1 三峡F125灌浆前后平均钻孔弹模量值(Gpa)的变化
测试工况
灌浆前
水泥灌浆后
化学灌浆后
孔号
G1
H2
H2
J3
平行断层走向
1.8
12.7
16.0
18.9
垂直断层走向
3.4
12.3
14.3
18.8
又如龙羊峡G4水泥灌浆后取不出完成的岩芯,化学灌浆后不仅取出了完成岩芯,而且固结的非常好。
(2) 砼裂缝后补强
50年代末,我国有许多水电站开工兴建,由于经验不足,砼施工质量控制不严,结果有的大坝砼出现上午千条裂缝,严重的破坏砼浇筑块的整体性,影响工程运行。
曾做了大量试验 试图用水泥灌浆补强,结果是细缝水泥浆灌不进去,大缝水泥浆能灌进去,但水泥浆凝固后生成的水泥结石与砼的粘度强度仅2~3Kg/cm2满足不了砼补强的要求。
后来水电部组织力量研究用化学灌浆补强,不仅可以灌入细缝,现场取样粘接强度可达10Kg/cm2以上,有的配方可达20Kg/cm2以上。
有的铁路桥梁产生了裂缝,火车通过时,变形很大,超过允许值。经化学灌浆补强后,变形恢复正常可以安全运行。有的行车梁裂缝了,不能运行。化学灌浆补强后能正常运行。
总之,搞化学灌浆是因为工程需要,是因为化学灌浆可以完成一部分水泥灌浆不能完成的工程任务。
三、化学灌浆的主要特点
1、化学灌浆的浆液为不含固体颗粒的液体,其可灌性好。不像水泥浆液那样受其粒径大小的限制。
2、凝胶时间可以控制。
3、随着配合不同,化学灌浆浆液通过化学反应最后生成的产物可以是强度达800-900Kg/cm2的固体,也可以是强度很低的凝胶,可以是弹模高达3~4×10 Kg/cm2,也可以是弹模很低的弹性体。
4、抗渗性好。
5、随配方不同,有耐久性好的可以用于临时工程。
6、相对于普通水泥而言,价格一般要贵几倍到几百倍。
7、多数浆有不同程度的毒性。
8、在灌浆工艺上可以采用单液,也可以采用双液,但都采用纯压式, 浆液不用循环。
四 化学灌浆施工要点
(一) 丙浠酸盐化灌帷幕的施工
1 施工程序
钻孔——裂隙冲洗——压水——灌浆——扫孔——进行下一段钻灌或封孔。除灌浆外,其它都与水泥灌浆相同。
2 丙烯酸盐化学灌浆浆液的组成和配制
(1) 组成
表2
组成部分
原料名称
含量
重量百分数(%)
体积比
甲液
主剂
丙烯酸盐(A)
10~5
3
交联剂
双丙烯酰胺(M)
1~2
促进剂
三乙醇胺(TEA)
1~2.5
缓凝剂
铁氰化钾(KFe)
0~0.1
溶剂
水
63~55.4
乙液
引发剂
过硫酸铵(AP)
1.0~1.5
1
溶剂
水
24.5~23.5
注:丙烯酸盐的浓度一般用10%;当灌注细微裂隙时用12%;当灌注在涌水的孔段时用15%。
(2) 用量计算
1)每1孔段需要准备的浆量(L)可按下式计算
V=V1+Q×T×E (1)
式中 V 每1 孔段需要准备的浆量(L)
V1 钻孔和管路占浆量(L)
Q 压水时孔段的压入流量(L/min)
T 浆液的胶凝时间(min)
E 与地层渗透系数和灌浆操作有关的系数,可先取E
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