综采工作面设备安装技术工艺教材分析.ppt

四、液压推移装置 推移刮板输送机随着工作面的行进而前移。综采工作面由于液压支架有移刮板输送机的千斤顶，故刮板输送机上无需再安设液压推移装置，只要与液压千斤顶的推移框架相连即可。 液压推移装置的介质有油液和乳化液两种。 五、紧链装置 调整输送机的牵引链的松紧程度要合适。 常用的闸带式紧链装置由安装在减速器第二轴输出端的制动轮、闸带、拉杆、弹簧、偏心轮和手把等部件组成。 当手把处于运行位置时，制动轮与闸带之间有一定间隙。当紧链时，为防止已拉紧的链条松开，须将手把置于紧链位置，即将制动轮闸住，用紧链挂钩拉住刮板链，从而进行紧链的工作。 紧链装置的工作原理 第三节 刮板输送机的安装与调试 一、工作面刮板输送机机头的安装 1、机头必须摆正； 2、驱动装置应安设在采空侧，留油700mm距离，便 于行人和检修； 3、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固； 4、机头要稳固，垫实不晃动。 二、工作面刮板输送机中部槽的安装 1、中部槽安装要平、直、稳； 2、中部槽安装的方向应从机头向机尾进行； 3、每块中部槽的安装方向必须正确。 机头 机尾 顺茬进行 三、工作面刮板输送机搭接要求 1、与顺槽刮板输送机搭接时，垂直高度应保持300mm～500mm，搭接距离不应小于250mm。 2、直线搭接时,后一台的机头要高于前一台机尾300mm，前后交错不小于500mm. 四、刮板输送机的紧链 五、综采工作面刮板输送机的特殊安装要求 1、在地面先将两块中部槽组装一起，装车下井进行工作面安装； 2、注意链条不能拧花； 3、综采工作面刮板机的机尾一般在采煤机骑上溜槽后再进行安装； 4、安完中部槽再安装挡煤板； 5、中部槽的安装一般与液压支架的安装配合进行； 桥式转载机 一种可以纵向整体移动的短的重型刮板输送机 桥式转载机与可伸缩带式输送机配套使用 可以随采煤工作面的推进而整体移动 销轮--齿轨型 由装在底架内的驱动滚轮与固定在输送机上的齿轨啮合而移动采煤机。 1）有足够大的牵引力，使采煤机能顺利割煤和爬坡。 2）牵引速度一般为0—10m/min，而且能无级变速，适应不同的煤质条件下的工作。 3）采煤机电动机转向不变时，通过换向机构，能实现双向牵引。 （2）牵引部所具有的特点： 4）采煤机牵引可以根据电机负荷和液压变化进行自动调节，以充分发挥采煤机的最大效能。 5）有过载保护装置，当机器超过额定幅在时，能够自动停止牵引，以保护机器。 （3）牵引传动装置 将采煤机电动机的能量传到驱动轮上并实现调速 A、机械牵引 1）牵引部传动装置按传动类型分为： 机械牵引采煤机制造简单、结构紧凑且简单、定比传动、运行可靠、维修方便的特点。但对煤层条件变化适应性较差，不能实现无级调速。 B、液压牵引 液压牵引采煤机是利用液压传动来驱动牵引部。液压传动具有体积小、重量轻、惯性小、转矩大、运行平稳，易于实现无级变速、换向、停止和过载保护，便于操作和实现自动调速，应用较多。 电牵引采煤机是通过对专门驱动牵引部的电动机调速，从而调节牵引速度的采煤机。 C、电牵引 截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截煤滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。 （1）采煤机截割部的组成 截割部有固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及滚筒调高装置组成。 2、截割部 （2）采煤机截割部的特点 1）截割部均采用机械传动。 2）在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮，通过改变齿数，可以改变滚筒的转速。 3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。采煤机调动和检修，或试验牵引部时需打开离合器，使滚筒停止转动，当采煤机停止工作时，为人员安全，也需要将滚筒与电动机断开。 （4）为使采煤机能自开缺口，截割滚筒一般都伸出机身长度一定的距离，所以多采用摇臂的形式。 （5）为适应煤层厚度和煤层的起伏变化，专门由一套单独的辅助液压系统，用来实现滚筒高度的调整和挡煤板的翻转。 （3）采煤机截割部的传动装置 　将采煤机电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒扭矩和转速的需要；同时传动装置还要适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作位置。 1）截割部常见的传动方式 a、电动机—固定减速箱—摇臂（不含行星齿轮）—滚筒 b、电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮传动—滚筒 c、电动机—减速器—滚筒 d、电动机—摇臂—行星齿轮—传动滚筒 这种方式传动简单，摇臂从固定减速箱端部伸出，支撑可靠，强度和刚度好，但摇臂下降位置受输送机限制，卧底量小。 这种方式在滚筒内装了行星齿轮传动后，简化了传动系统，但筒壳尺寸加大，适合于中厚煤层采煤机。 电动