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关于丝印 株式会社ムラカミ 丝印??? 丝印: 区别于其它印刷方法(凸版/凹版/平版) 、理由油墨的粘性转印,挤压油墨透过网框印刷的方法。 各种印刷方式 与其他印刷方法的对比 采用丝网的理由 ★ 中量産(2,000~3,000枚程度)成本核算上有优势。 ★ 在一定程度上可以增加油墨厚度。 a) 耐光性优良??? 如在室外适用的插旗、标识类 b) 隐蔽力高??? 适用在背光的商品比较醒目 (自动贩卖机饮料罐体和大型游戏机的框体。) ★ 印刷基材?选择范围广 布?紙?塩ビ?塑胶?PET?玻璃等 電気電子部品用製版 与 一般印刷用製版 与的不同??? ★ 在重视现象性的同时,在使用不同油墨/银胶时,不只要求宽幅精度、厚度的管控也很重要。 ? メッシュの透過容積 / 膜厚を必要に応じて調整する 关于网版寿命 各公司对于网版寿命的定义有差异。 承载图形部分的钢丝网外围采用弹性高的聚酯丝网,印刷时的压力由聚酯丝网吸收,进而抑制钢丝网版的变形。 复合网版的印刷使用范围 复合网版推荐尺寸 印刷条件的适当化 重要的印刷条件 ①网高 : 网版与承印物间的高度 ②刮胶印压 : 下压网版的压力 ③刮胶角度 : 网版与刮胶的角度 ④刮胶速度 : 刮胶行进速度 印刷条件的适当化 尽可能的从「低印圧」「最小网高」、比较温和的条件开始调整,这一点很重要。 网高的量 刮胶速度 刮胶角度以及印压 印刷不良与解决方法 ① 印刷不良与解决方法 ② e) 印刷末端欠墨??? 增加下压量 / 加大印压 减少网高 f) 左右同时欠墨??? 由于刮胶弯曲??? ① 确认刮胶宽幅 ② 提高刮胶硬度(使用复合刮胶) ③ 加入挡板 (系统蓝色部分玩挡板) 关于网版的保管 印刷前网版的保管 ? 在日光无法直射的场所保管, 室温10~30℃的范围内保管 ※ 由于日光直射、感光才反应过剩、尺寸伸缩。 ※ 极低温下,感光才会有破裂(由于丝网的伸缩,感光才无法承受)或在高温下,图形永 久性的伸缩变形。 ? 拿放网版时请不要强烈的冲击。 ? 印刷前 网版要放置在印刷环境下静置3小时,适应环境。 ※ 温度/湿度を版になじませることで経時変化を抑制します。 印刷終了後网版的保管 ? 開口部与网版表面要把银胶或油墨清理干净。 ※ 请不要大力的清理。(参照下一页)。 ? 请把溶剂或水擦干后放置在网版架或网版放置处。 ※ 膨胀时间持续过长,会导致网版的磨耗性下降。 网版的清洗方法 ① 清理油墨后网版的状态 ② 大量使用可以充分溶解油墨的溶剂、在网版表面已稀释的感觉擦拭网版。 ③ 网孔塞网的地方,不可左右擦拭,要轻轻拍打。 ④ 使用干净的无尘布擦拭溶剂。 触摸屏電極印刷事例 根据银胶与网版的相容性的不同、举实例说明触摸屏印刷。 丝印印刷是在网框上张SUS钢丝丝网或合成纤维(聚酯丝网)等丝网,使用感光乳剂,通过油墨可以透过部分与油墨无法透过部分形成图案,使用刮胶挤压油墨使油墨转印到承印物的印刷方法。 油墨可透过部分! 油墨无法透过部分! ※如照片形成图案! 丝印印刷版 一定程度加大乳剂厚度、油墨可以渗透到丝网 网结后部,形成图案完整的转印。 油墨的厚度控制范围大 根据选择丝网的不同,丝网纱厚不同,油墨厚度也会随着不同。 ★ 凸版印刷 ★ ★ 凹版印刷 ★ ★ 平版印刷 ★ ★ 丝印印刷 ★ 日本文化精工社 HP より 量产 初期 ◎~△ ◎ △~○ △ △ 喷墨印刷 ◎ △ △ ○ ◎ 橡皮版印刷(胶版印刷) ○ △ △ ○ ◎ 凹版 ○ △ ○ ○ ◎ 凸版 ○ ◎ ◎ ◎ ○ 丝印印刷 成本 基材 適合性 油墨 适用性 量産性 50ppm 0.1~1μm ~ 10μm 喷墨印刷 30ppm 1~5μm ~ 10μm 橡皮版印刷(胶版印刷) 30ppm 2~25μm ~ 20μm 凹版 30ppm 3~15μm ~ 30μm 凸版 30ppm 1~500μm ~ 20μm 丝印印刷 寸法精度 膜厚 線幅 一般性尺寸??? 适用丝印的实例与要求特性 ① 細?高! 薄?均一! 线宽/偏位精度重视程度 FPC TAB/COF SR印刷 チップ部品 MLCC LTCC SAW基板 FEM基板 MEMS関連 IJプリンターヘッド チップ部品 MLCI 結晶シリコン系 太陽電池 RFID W-CSP 液レジ塗布用 意匠性?機能重視 适用丝印的实例与要求特性 ② ディスプレー LCD シー
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