腐蚀学原理要点.ppt

转子流量计刻度的校正： 转子流量计的刻度与被流体的密度有关。通常流量计在出厂之前，先用水和空气分别作为标定流量计刻度的介质。当应用于测量其它流体时，需要对原有的刻度加以校正。 说明： 转子流量计读取流量方便，能量损失很小，测量范围也宽，能用于腐蚀性流体的测量。但因流量计管壁大多为玻璃制品，故不能经受高温和高压，在安装使用过程中也易破碎，且要求安装时必须保持垂直。 1.6.3 转子流量计 —— 用来测量气体体积的容积式流量计。 湿式气体流量计 1.6.4 湿式气体流量计 构造： 转筒，充气室 测量原理： 转筒旋转，充气室内气体排出。 说明： 用于小流量气体测量， 常在实验室中使用。 孔板流量计 湿式气体流量计 转子流量计 简单管路计算（重点） 复杂管路计算（了解） 主要内容： 1.5 管路计算 管路计算类型 设计型计算——给定输送任务，设计经济合理的管路输送系统。 操作型计算——给定管路输送系统，确定管路系统的输送能力。 管路计算的基本关系式 连续性方程 柏努利方程（包括静力学方程） 能量损失计算式（含λ的确定） 1.5 管路计算 ① 已知 、 、 、 ② 已知 、 、 ，求 。 ③ 已知 、 、 、 ，求 。 ，求 及其它量。 简单管路的计算内容： 1.5.1 简单管路计算 由单根管子及管件组成的流体输送系统称为简单管路。流体通过各串联管段的流量相等，总阻力损失等于各管段损失之和。 例1-11 如图所示，生产中需将高位槽的水连续输送到低位槽中，输水量为35m3/h。管径为 89mm× 3.5mm，管长为138m(包括全部局部阻力的当量长度)，管壁的相对粗糙度为0.0001。水的密度为1000kg/m3，黏度为1mPa·s。试求两水槽水面高度应相差多少米。 解：以高位槽液面为上游截面1-1′，以低位槽液面为下游截面2-2′，且以2-2′为基准水平面，在 1-1′和2-2′截面间列柏努利方程： 式中 未知， 其中 湍流 查得 将数据代入原方程得： 解得 例1-12 如图所示的输水管路，直管及全部局部阻力的当量长度 ，管内径 ，相对粗糙度 ，两水槽液面高差 。试求输水量为多少m3/h。密度ρ=103kg/m3，黏度 。 解：如前例列得柏努利方程 式中 假设流型为湍流，λ计算式取为 将λ的计算式代入得 将已知数据代入柏努利方程可得 解得 验算流型 故流型为湍流，假设正确。 故 例1-13 如图所示的输水管路，两水槽的液面高差H=5m， 要求水的流量 。若直管及全部局部阻力的 ，管壁绝对粗糙度 ， 试求所需管径。水的密度 ，黏度 解：如上例列柏努利方程： 式中 代入数据得 当量长度为 另 其中 故 于是 假设 ，则 查得 湍流 则 直至 ≤0.03止 得 与假设值偏差较大， 重新赋值，令 1.5.2 复杂管路计算 (1) 并联管路 如图所示，并联管路在主管某处分为几支，然后又汇合成一主管路。 流体流经并联管路系统时，遵循如下原则： ① 主管流量等于并联的各支管流量之和； ② 各并联管段的压强降相等； ③ 各并联管路中流量分配按等压降原则计算。 (1) 并联管路 1.5.2 复杂管路计算 分支管路是在主管处有分 支，但最终不再汇合。 计算原则： ① 主管总流量等于各支管 流量之和； ② 单位质量流体在各支管 流动终了时的总机械能与能量损 失之和相等。 分支管路 (2) 分支管路 1.5.2 复杂管路计算 补充作业： 用离心泵将密度为1050kg/m3、黏度为1.145cP的溶液，从敞口槽A送至敞口高位槽B。两槽液面均维持恒定，其间垂直距离为20m。输送量为50m3/h。采用φ108mm×4mm无缝钢管，已知全系统的直管总长度为108.8m，管路上装有6个90°弯头，两个三通、一个全开截止阀。求离心泵的有效功率。取绝对粗糙度ε=0.3mm。 1.5 管路计算 介绍利用流体流动过程中机械能转化原理设计的几种常用流量计的测量原理、构造及应用等。 1.6 流量的测定 测速管 孔板流量计 转子流量计 湿式气体流量计 主要内容： 1.6.1 测速管