水对预拌混凝土强度的影响解读.ppt

如果外掺40 kg/m3膨胀剂是假的，实为粉煤灰，那么由于多加水一定会导致混凝土强度的降低，但由于是粉煤灰，在28 d龄期后它会对混凝土强度作出贡献。如果外掺40 kg/m3膨胀剂是假的，实为石灰石粉，那么由于多加水一定会导致混凝土强度的降低，但由于是石灰石粉，在28 d龄期后它不会对混凝土强度作出贡献。 如果膨胀剂是假的，实为粉煤灰，它取代粉煤灰内掺40 kg/m3，那么它不会使混凝土膨胀，在用水量、和易性和强度方面大致维持不变。如果膨胀剂是假的，实为石灰石粉，它取代粉煤灰内掺40 kg/m3，那么它不会使混凝土膨胀，在用水量及和易性方面大致维持不变大条件下，而使混凝土强度有所降低。 2.3.10由掺合料品质降低而引起的多加水现象 由表2可知，案例J，当用粉煤灰取代40kg矿渣时，需要超量取代，设超量系数为1.5，则粉煤灰用量为60kg，如果不进行试拌、不增加泵送剂的量，用水量至少约增加10 kg，从而使混凝土强度降低。 案例 水胶比 每方C35混凝土的原材料用量（kg/m3） 坍落度 mm 抗压 强度 MPa 强度 降值 MPa 备注 胶凝材料 水 细骨料 粗骨料 泵送剂 A0 0.450 400 180 800 1000 8.0 200 43.2 0 泵送剂减水率为25% J1 0.452 +10 36.9 6.3 Ⅱ粉煤灰取代40kg矿渣，超量掺入40×1.5=60 J2 0.450 不变 40.5 2.7 使用50kg假粉煤灰（实为石灰石粉） J3 0.450 不变 38.7 4.5 使用70kg假矿粉（实含50%粉煤灰） J4 0.450 不变 37.3 5.9 使用70kg假矿粉（实含50%石灰石粉） 原材料变了，未经试拌，为了达到要求的坍落度范围，在不知不觉中增加了用水量，从而导致强度降低。 表2 由原材料等品质降低而引起的多加水现及混凝土强度降低的计算和分析 当原用50 kg粉煤灰现为50 kg假粉煤灰（实为石灰石粉）时，在用水量及和易性方面大致维持不变的条件下，而使混凝土强度降低。 当原用70kg矿渣现为70 kg假矿渣（实为内含50%粉煤灰的矿渣）时，在用水量及和易性方面大致维持不变的条件下，而使混凝土强度降低。 当原用70kg矿渣现为70 kg假矿渣（实为内含50%石灰石粉的矿渣）时，在用水量及和易性方面大致维持不变的条件下，而使混凝土强度降低得更多。 2.3.11上述10个案例的综合分析 上述10个案例，在实际生产中均有可能发生，但不大可能同时发生。如果有5个案例同时发生，而且都是按第1种情况（品质降低较小的）。例如，案例A1（泵送剂减水率由25%降为21%）+C1（准Ⅱ粉煤灰替换Ⅱ粉煤灰）+E1（砂含石粉或泥量由1%增加到6%）+G1（普通机制砂取代已整形的机制砂）+I1（外掺40kg膨胀剂，由于外掺，未增加泵送剂）同时发生，未经试拌，并认为材料的品质未降低，那么在搅拌楼上，为了达到要求的和易性或坍落度，就得增加用水量大约50 kg/m3。需要说明的是这5个案例中的任何一个都是常发生的，只是不大可能同时发生。 这50 kg/m3用水量的增加，只是为了达到要求的和易性或坍落度，并未造成离析，即对和易性而言是必要的。这50 kg/m3用水量的增加，是由于多个原材料品质降低而引起的。这50 kg/m3用水量的增加，按常理而言是不可能发生的事，这将会使拌合物流动性过大且会产生离析，但实际上没有发生。这50 kg/m3用水量的增加，对于混凝土强度而言是多余的是有害的，它蒸发后会产生气孔进而导致强度降低和抗碳化能力的降低。这50 kg/m3用水量的增加，会使水胶比由0.450增加到0.575，会使混凝土的28 d强度由43.2 MPa降为32.9 MPa，如果工地不保湿养护，强度由32.9 MPa降为23.0 MPa。这样的事在工程实际中一年总会遇上几次。而且原因似乎还很深奥，还查不出来。 3总结 影响混凝土强度的主要因素是胶凝材料强度（或水泥强度）和水胶比（或水灰比）。在混凝土配合比确定的条件下，搅拌楼用水量往往会主宰混凝土强度。 水可使胶凝材料浆体及其混凝土具有必要的流动性，使混凝土施工在省事省力、保质保量的条件下进行。但用水量增加，水胶比增加，混凝土的强度就会降低。在当今在混凝土用水量一定的条件下，最好的办法是尽量借助（高效）减水剂的掺入，通过试拌，显著地提高流动性，从而达到可泵性。一切单独增加用水量的办法，只会导致强度降低，在当今绝对不可取。 参考文献 [1]国家标准. 普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）[S]. 北京：中国建筑工业出版社，2002 [2]国家标准. 普通混凝土力学性能试验方法（GB/T50081-2002）[S]. 北京：中国建筑工业出版社，2