江北支线试压方案解读.doc

安徽省天然气江北集中区支线工程 通球、试 压 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西化建工程有限责任公司 编制日期：2016年月日一、编制依据 1、3、二、工程概况 试压介质采用洁净水。 MPa，根据设计文件具体试压数值如下： 表1 试验压力 分类 强度试验 严密性试验 一般管段 压力值（MPa） 9.45 6.3 稳压时间（h） 4 24 各单体管段 压力值（MPa） 9.45 6.3 稳压时间（h） 4 24 合格标准 无变形、无泄露 压降不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa 三、组织及分工 1、领导小组组长：副组长： 试压技术员： 安全监督员： 2、作业队安排 作业一队 队长：作业队作业队安排： 设备操作手：人 管 工：2人 电焊工：2人（焊接机组配合） 起重工：1人 气焊工：1人 电 工：1人 试压巡线人员：人 阀室监护人人 四、实施程序 程序为：①安装清管收、发球筒装置→②分段清管、测径→③拆除分段清管收、发球筒装置→④安装试压装置→⑤强度试压→⑥严密性试压→⑦扫水清管→⑧分段处连头、两端封堵1）安装收、发球筒及放空管线； 2）采用直板皮碗混合型清管器清除固体碎屑； 3）采用带钢丝刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮； 4）采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形； 5）拆除收、发球筒1）焊接试压封头及导水流程管线； 2）进行强度试压、严密性试压3）4）拆除试压封头及导水流程管线1）安装收、发球筒及放空管线；2）采用泡沫清管器带钢丝刷的磁力清管器并清除灰尘和氧化皮直至合格五、实施前的准备工作 1、由指挥部组织监理、施工及有关部门人员，对各个焊接段进行验收，通球前必须符合规范、设计要求。 2、落实设备停放场地及试压用水水源、试压合格后水排放的临时用地征迁协调情况。 3、落实所涉及的设备、材料，保证在计划时间内及时到场。 六、清管、试压措施 6.1分段清管、测径措施 1、清管器 每段管道至少清管2遍，直至达到设计要求。 2、管线清管有关参数计算及设备选型 管线清管参数计算 1) 管线截面积：（按壁厚Ф×12.7钢管计算）： S=πR2=π×0.2/4=0.47m2； 2) 按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量： 每分钟所需气量：0.×0.5×60×3=42m3； 3) 按台2m3空压机m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度： 每秒钟行走速度：/（3×0.×60）=m/s； 每小时行走速度：×3600==1.75km/h； 3、清管设备选型 采用台螺杆空气压缩机，型号为.5MPa，排气量2m3/min，能够满足清管要求。 分段清管要求标段内均单体试压已合格。 直板皮碗清管器Φ直径～。 清管合格后进行测径，采用带铝质测径板的清管器，测径板直径为所测管段中最大壁厚钢管或者弯头内径的。 清管时的最大压力不得超过设计压力。 清管器尺寸要适用于管线弯管的曲率半径。 清管作业以管道末端无泥砂、无铁屑等杂物排出为合格。 清管时首尾端要安装收发球筒，清管器接收装置选择在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内，并设置警示牌。 清管排放口不得设置在人口居住稠密区、公共设施集中区，清管排放还要符合环保要求。 场地要求 对每个收、发球处进行场地清理、平整，并修筑进出场便道。根据现场情况可使用污水泵或开挖排水沟的方法将集污坑内的水和污泥排出。集污坑内的水和污泥 6、清管、测径施工程序 1）采用直板皮碗混合型清管器清除管道内固体碎屑； 2）采用带钢丝刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮； 3）采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形，测径板直径为所测段管道最小内径的90%， 7、清管、测径施工作业流程 1）启动空气压缩机、顶球运行 发球时，在发球筒的位置放置一个通过指示仪，监视清管器是否发出，在收球筒前1000m处放置一个接收机，监视清管器的通过。当清管器距收球筒1000m时，发球端应降低排量，降低清管器进入收球筒的速度，以防因撞击损坏清管器和收球筒。启动空气压缩机向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，清管器运行速度控制在～km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高空压机的工作压力，但最大压力不得超过设计压力。 2）跟踪仪跟踪 每隔1～3km应放一个通过指示仪，以判断清管器是否顺利通过，特别是对穿越处、弯头处以及起