(加工工时定额标准11.docVIP

机加车间加工工时定额方案（讨论稿） 一、目的：运用精细化管理，合理确定零件定额标准，提高效率。 二、适用范围： 1、本车间所有产品零件生产的作业员工。 2、本标准适用于单件、小批量、批量生产。 三、原则： 1、体现多劳多得、公平公正原则，并充分调动员工的工作积极性。 2、每天以8小时为计时基准。 3、工时定额时间组成：编程工时+（基本时间+辅助时间）×系数+生理时间。 4﹑数控机床加工采用电脑专用软件程序编写并与机床连接。 5﹑工时单价参照当年部门年终奖金分配总额。 四、本《标准》中工时定额的组成及时间单位： 定 义 时间单位 定 义 时间单位 备注 准终时间 小时：分钟 加工时间 分钟 1、所有加工件均要做首件； 2、小批量以30件（含30）为数量标准； 准备时间 分钟 生理时间 分钟 首件时间 分钟 单件时间 小时、分钟 批量时间 小时、分钟 批量时间 小时、争钟 五、规则： 通过测定各工种技能水平员工完成某项操作所花的正常连续操作时间，按相应的质量要求、技术难度、使用设备的复杂性及劳动条件的优劣程度，确定各工种的计点标准，然后根据计点标准、工作量制定成本单元点。 六、工时定额的时间计点标准 1.准终时间： 确定原则 最终时间=编程时间+（准备时间+实际加工时间）×难易系数+生理时间 备注 工 时 类 型 首件工时 编程时间+（准备时间+实际加工时间）×难易系数+生理时间 批量工件必须首件加工 单件工时 首件工时 单件和5件以内参照该标准 批量工时 [编程时间+（准备时间+实际加工时间）×难易系数+生理时间]×批量系数 小批量≦50件（含50）为数量标准﹑ 大批量≧50件（含50）为数量标准 2.实际加工时间： 确定 原则 实际加工时的长短和工件与机床规格大小、正比 实际加工时的长短和工件复杂程度 实际加工时 3.准备时间： 确定 原则 、时的长短和工件与机床规格大小、正比(2) 、时的长短和工件复杂程度 计算公式： 确 定 标 准 机床规格（%） 加工能力（%） 复杂程度（%） 切削参数（%） 材料性质（%） 最终 时间 大 中 小 高 中 低 难 适中 容易 碳钢 不锈钢 铅 数 控 加 工 首件时间 单件时间 小批量时间 批量时间 首件时间 单件时间 小批量时间 批量时间 系数： 确定原则 考虑零件的难易程度和数量需要； 确定 标准 复杂程度 批量程度 容易 适中 复杂 小批量 批量 5.生理时间： 确定原则 (1) 、 (2) 、 确定 标准 20-30岁 30-40岁 40-50岁 50-60岁 男员工 女员工 6.打杂工时：以8小时为计时基准并精确到具体打杂时间。 七﹑现有普通机床及加工范围（工时确定标准？） 普通机床加工用途 (1) 、(1) 、 (1) 、?25mm﹑最大加工直径?120mm﹑最大加工长度600mm。 小型传感器零件加工 普通车床 J1-MAZAK 1 通孔直径?80mm﹑最大加工直径?280mm﹑最大加工长度1500mm。 该范围零件的粗加工 普通车床 C630 1 通孔直径?68mm﹑最大加工直径?500mm﹑最大加工长度1000mm。 该范围零件的粗加工和炉丝加工 普通铣床 X52K 1 最大加工长度680mm﹑最大加工宽度300mm。 该范围零件的粗加工 卧式镗床 TX68 1 最大加工长度1000mm﹑最大加工宽度1000mm。 形状特殊零件的加工 立式车床 C52-1A 1 最大加工直径?1000mm。 大型回转类零件的加工 普通刨床 1 该范围零件的粗加工 龙门刨床 B1010A 1 最大加工长度1250mm﹑最大加工宽度4000mm。 大型板类零件的加工 俄罗斯数控铣床 MA-655A12 2 最大加工长度1000mm﹑最大加工宽度500mm。 该范围零件的半精加工和新聘员工的培训 俄罗斯数控车床 2 通孔直