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(N018钢材通用技术条件.docVIP

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(N018钢材通用技术条件

钢材通用技术条件 1 范围 本技术条件规定了企业用钢材的通用技术要求,以指导产品的采购、设计、加工及检查。 本技术条件适用于电梯曳引机用钢材材料。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本技术条件。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1-2002 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法eqv ISO 6506-1:1999 GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 702-2008 热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差 GB/T 706-2008 热轧型钢 GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 eqv ISO 377:1977 GB/T 3077-1999 合金结构钢 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7736-2001 钢的低倍组织及缺陷超声波检验法 GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998(E) 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法 GB/T 17505-1998 钢及钢产品交货一般技术条件 eqv ISO 404:1992 3 订货内容 订货、采购时应明确下列内容要求: 产品名称:热轧圆钢、锻制圆钢或热轧型钢; 牌号:45、40Cr、20CrMnTi、Q235; 交货的重量(数量); 尺寸与外形:(热轧圆钢直径应满足所制产品锻坯的锻造比2-5); 加工方法:UHP(热压加工); 交货状态:(锻制圆钢需正火或高温回火状态,型钢热轧状态); 标准编号:GB/T3077-1999、GB/T 699-1999或GB/T700 4 技术要求 4.1 牌号及化学成分, 4.1.1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定, 表1 牌号 化学成分 % C Si Mn Cr Ti 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 不大于0.25 - 40Cr 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 0.80-01.10 - 20CrMnTi 0.17-0.23 0.17-0.37 0.80-1.10 1.00-1.30 0.04-0.10 Q235 0.17-0.22 不大于0.35 不大于1.40 不大于0.3 - 4.1.1.1 钢中的硫、磷、残余铜含量及非金属夹杂应符合表2的规定。 表2 钢类 化学成分 % P S Cu 非金属夹杂 不大于 优质钢 0.035 0.035 0.20 2级 碳素钢 0.045 0.050 0.3 - 4.1.2 钢材的化学成分允许偏差按GB/T 222-2006 《钢的成品化学成分允许偏差》 的规定执行。 4.2 力学性能 4.2.1 将圆钢锻成φ70-φ80后取样,检验结果应符合表3-1及表3-2规定, 型钢应符合表3-3规定。 4.3 低倍 4.3.1 钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。 表3-1 牌号 试样毛坯尺寸mm 推荐热处理 力学性能 钢材交货状态硬度 HBS10/3 不大于 正火 淬火 回火 σb MPa σ5 MPa δ5% ψ% Aku2 不小于 未热处理钢 退火钢 45 25 850 840 600 980 785 9 45 47 229 197 表3-2 牌号 试样毛坯尺寸mm 热处理 力学性能 钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB100/3000不大于 淬火 回

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