(水玻璃混凝土.doc

水玻璃混凝土 300～1000℃的高温，这是一般有机耐腐蚀材料所不能比拟的。加之水玻璃混凝土价格低廉，所以在耐腐蚀工程上广为应用。然而，水玻璃混凝土在固化过程中能产生较大的收缩，这种收缩常会引起结构裂缝，甚至断裂。　　本文旨在讨论和研究水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素，并寻求好的施工措施来控制和减少水玻璃混凝土的收缩。 　　水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素主要有以下几方面：　　一、水玻璃的比重　　水玻璃比重在1.35～1.5之间，其线收缩率与比重成正比。即比重越大，线收率越大。　　二、水玻璃混凝土内的耐酸粉料的品种　　不同的耐酸粉料，收缩率也不同，采取低收缩率的耐酸粉料，可以大大减少混凝土的收缩率。如辉绿岩粉就好于石英粉。　　三、水玻璃混凝土骨料级配　　采用合理的骨料级配方式，可以减少混凝土结构内的大量孔隙，从而限制了混凝土的收缩。　　四、水玻璃的掺量　　水玻璃的掺量过大对水玻璃有两个坏处：其一，水玻璃掺量越多，混凝土内的胶体越多，所产生的收缩越大；其二，水玻璃中大部分是水，故大量地掺入水玻璃会产生不参加化学反应的游离水，使混凝土本身强度降低，抗渗性能差，收缩增大。　　五、水玻璃混凝土的养护　　无控制的、过快的化学反应，使混凝土的固化时间缩短，而使水玻璃混凝土的内部产生不均匀的拉应力。　　从上影响因素的定性分析看，如果采取相应有效的措施，对诸因素予以调整和控制，有可能达到或限制水玻璃混凝土在固化中产生的收缩。　　通过对水玻璃混凝土收缩裂缝产生的影响因素的分析，采取了如下相应的施工措施：　　1、由于水玻璃混凝土的线收缩率与水玻璃比重成正比，因此选用比重在允许范围内且相对较小的水玻璃。施工中选用的水玻璃的比重为1.40。　　2、水玻璃混凝土中粗、细骨料及粉料，选用耐酸率≥95%的集料：骨料选用石英石和石英砂，粉料以铸石粉为主，再辅以石英粉。　　3、水玻璃混凝土的级配，采用均匀的密集级配，使混凝土内部结构尽可能密实。通过理论计算和多次试验试配，确定如下配合比： 水玻璃混凝土施工配合比（单位：㎏） 氟硅酸钠 石英粉 石英砂 石英石 备 注 100目 180目 0.15～5mm 5～10mm 10～15mm 15～25mm 1 0.15 1.25 0.31 0.31 2.08 0.94 0.94 1.25 每立方米的用量 300 45 380 90 90 620 280 280 370 　　4、水玻璃混凝土的固化其实是一种失水过程，环境因素对其影响较大。施工温度控制在10～30，终凝时间控制在八小时左右（用固化剂试验调整）。水玻璃混凝土的拆模和养护时间必须符合下列规定： 水玻璃混凝土拆模和养护时间 10～15 16～20 21～30 30～35 拆模时间，d ≥5 ≥3 ≥2 ≥1 养护时间，d ≥12 ≥12 ≥6 ≥3 ? 36 建 筑 防 腐 蚀 工 程 建筑防腐蚀工程质量不仅取决于施工质量，还与防腐蚀工程设计和防腐蚀工程使用管 理有密切关系。因此施工人员不仅要了解和熟悉防腐蚀工程的施工技术，还应对防腐 蚀工程设计和防腐蚀工程的使用管理有一定了解，以利于提高防腐蚀工程的施工质量。 本章按主要耐腐蚀材料组成的建筑防腐蚀工程，包括水玻璃类防腐蚀工程、硫磺类防 腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、涂料类防腐蚀工程和聚合物水泥 砂浆类防腐蚀工程。 361水玻璃类防腐蚀工程 水玻璃类材料包括水玻璃胶泥、砂浆和混凝土。胶泥主要用于衬砌耐酸砖板；砂浆多 用于砌筑花岗石等尺寸较大的耐酸块材和抹保护面层；混凝土用于防腐蚀地坪、地沟、 衬里和整体槽罐。 水玻璃类材料是由液体水玻璃、硬化剂、辅助材料和耐酸粉料、砂、石等按不同要求 配制而成。液体水玻璃有钠水玻璃 (Na2O·nSiO2·Mh2O) 和钾水玻璃 (K2O·xSiO2·yH2O) 两种。钠水玻璃的硬化剂，用磨细的粉状氟硅酸钠；钾水玻璃用的硬化剂，用磨细的粉 状聚磷酸铝 (缩合磷酸铝)。水玻璃类材料的硬化是由水玻璃中的碱性硅酸盐 (Na2O·nSiO2或K2O·xSiO2)与其相应的硬化剂反应，产生硅酸凝胶为主要胶凝材料，将 粉料和细、粗骨料粘结在一起成为整体材料。 在防腐蚀工程中，过去主要使用钠水玻璃材料，20世纪80年代后期开始使用钾水玻璃 材料、钾水玻璃材料的粘结力和抗渗性优于钠水玻璃材料，但其收缩性较大。一般水玻 璃类材料的抗渗性差，可采用加抗渗剂制成抗渗型水玻璃类材料，以提高其抗渗性能。 钠和钾水玻璃材料在技术性能上虽有不同，但在防腐蚀工程中出现的质量通病和防治措 施基本相同，在本节中综合介绍。 36.1.1 水玻璃材料硬化过快或过慢，强度不够，性能差 1