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液氨卸车岗位操作法 编 写： 审 核： 审 批： 中国石化资产管理公司扬子分公司热电厂 二○○七年十二月 目 录 第一节　概述 1 第二节　液氨的理化性质 1 第三节　液氨卸车过程危害辨识 3 第四节　液氨卸车准备工作 5 第五节 液氨卸车操作要点与注意事项 5 第六节　事故预防及应急措施 6 液氨卸车岗位操作法 第一节　概 述 液氨槽车运至脱硫装置现场，液氨由槽车往氨罐输送。液氨卸车采用卸氨泵卸车，利用卸氨泵产生的压力将液氨压送至氨罐。 1、液氨卸车流程 2、液氨卸车流程叙述 当液氨槽车至脱硫装置进行卸车作业时，流程是:金属软管分别连接好后，启动卸氨泵，分别打开液氨卸车阀门、0氨01、02以及1氨01、02和2氨01、02门，槽车中液氨输入氨罐（氨罐液位应不超过高位规定值），液氨卸车结束后关闭卸氨泵，卸车阀门、0氨01、02门，关闭1氨01、02和2氨01、02门。 第二节　液氨的理化性质 1、液氨的理化特性 外观与性状：无色有刺激性恶臭的气体 熔点：-77.7℃ 沸点：-33.5℃ 相对密度：0.7714g/l 蒸汽密度：0.6 g/l 饱和蒸气压：506.62 kPa (4.7℃) 临界压力11.40 MPa 临界温度(℃)：132.5 溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。 燃烧性：易燃15.7～27.4％引燃温度651℃ 最大爆炸压力：0.580 MPa 空气中最高允许浓度：30 mg/m3 建规火险分级：乙级 危险性类别：第2.3类 危险性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起燃烧、爆炸。与氟、 氯等能发生剧烈化学反应。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等，眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中中毒上述症状加剧出现呼吸困难、紫绀胸部x线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤液氨可致皮肤灼伤。(mg/m3) 影 响 0.7 　　　　 感到气味 62.7 45分钟后鼻和眼有刺激感 140 　　 30分钟后眼和上呼吸道有不适，头痛 175～350 20分钟呼吸和心跳加速 700 咳嗽 1750～4500 接触30分钟即有生命危险 4500～7000 立即死亡 第三节　液氨装车过程危害辨识 工作危害分析(JHA)分析表 : 热电厂化学装置 记录编号： RD-HXZZ-JHA-007 工作任务: 液氨车 工艺过程: 氨贮运系统 分析人员: 冯少瑜（专职）、胡志云（安全员） 分析日期: 2007年12月20 审核人员: 沙志强（装置主任） 序号 工作步骤 危 害 要 后 果 L S R 建 议 发生频率 管理措施 员工胜任程度 设备设施现状 安全设施 1 检查劳保着装 着装不规范， 工具不防爆 火灾爆炸，人员伤亡 偶尔发生 每次检查，有管理制度，严格执行