原料奶收过程管理规定080305.doc

原料奶收购过程管理规定 编号: YLYT-ZG-GD-107[1.0] 一、目的：为规范事业部各分（子）公司、厂原料奶收购流程，特制定本规定。 二、适用范围：液态奶事业部各分（子）公司、厂 三、原料奶收购流程图： 四、具体管理规定： 1、奶车入厂 1.1、凡到公司送奶的奶车，按先后顺序入厂，并从经警室领取进厂号牌，并填写《奶车登记表》（附表1），若厂内奶车过多，奶车暂停入厂时一律在厂外排队等候。 1.2、奶车进厂前先将奶槽打开，由经警确认未携带不相关物品（例：重物、桶、化学试剂、打样耙等）后入厂，如必须携带，进厂前需放在经警室登记保管。 1.3、经警负责控制随车人员数量，一辆车只允许司机一人在车上，且每辆车只允许跟随一人入厂，要求跟随人员在厂门口下车步行到奶户休息室。 1.4、奶车入厂后严禁鸣笛，按指定路线行走，进入采样区等候采样，严禁在工厂内其它路线行走。 2、采样 2.1、采样员要求： 2.1.1、上岗时衣着整洁，禁止佩戴各种饰物，防止异物掉入奶罐。 2.1.2、要有严格、公正、无私的工作态度，避免奶户的拉拢与腐蚀，采样员不得将化验室检验情况及人员情况的信息告诉奶车人员。 2.1.3、原奶采样员岗位编制在用奶单位（生产部）。 2.1.4、原奶采样员岗位人员要进行定期（不超过3个月）轮岗。 2.2、采样前准备工作： 2.2.1、准备好采样器具：包括打样耙、采样勺、采样杯（瓶）、无菌瓶。 2.2.2、准备消毒液与清水。（注：消毒液与清水浑浊时必须更换） 2.2.3、将打样耙和采样勺清洗干净后，浸泡于消毒液中。 2.2.4、在奶车准备采样前从化验室领取采样杯（瓶）、无菌瓶，每次领取数量与要采的奶样数量相同，领取后需立即使用。 2.2.5、上车前，将打样耙和采样勺在清水桶中刷洗干净，在保证打样耙和采样勺内无水残留的前提下开始进行打耙与采样。 2.3、奶车采样要求： 2.3.1、奶车铅封、卫生、原料奶感官检查： 2.3.1.1、采样前检查奶车铅封是否完好并核对铅封号是否准确，对无铅封或铅封不完好、铅封号不准确不予采样。 2.3.1.2、奶车出奶口处应有封闭的小室或使用盲板（堵头）堵住，以保证奶车出奶口不受外界污染。 2.3.1.3、检查车体及奶罐卫生，要求奶罐外壁干净无奶渍3.5.2、过磅时必须将奶车停放在地磅平台指定的位置。 3.5.3、奶车司机下车，站在过磅员能看到的位置，驾驶室内不得有任何人员。 3.5.4、测出奶车毛重后，对照《奶车皮重表》（附表3）与《奶量频次表》（附表4）查看是否超量。如果存在超量情况，立即通知原奶质量管理人员，由原奶质量管理人员向原奶部或原奶公司确认超量是否有特殊原因，如无详细说明，则此车牛奶拒收。 3.5.5、测出毛重需奶车司机认可，并将毛重登记在《原料奶收购记录》（附表6）中，数据不得随意更改，定期进行保存，需要安排人员验证。 3.5.6、过磅后等待：奶车在测完毛重后，需停靠在指定区域等待化验结果，期间不允许从奶车取下任何物品、不得放水箱内的水、擅自放奶或出厂。 3.5.7、地磅要按照国家标准定期进行校正，并得到国家有关部门颁发的校正证明，及时反映磅称的使用情况，磅称出现偏差及时进行修理。 4、收奶 4.1、奶车司机接到合格的化验单后，奶车司机必须将化验单交于收奶员进行记录，否则不予收奶。 4.2、收奶前收奶员必须对奶车出奶口进行手工刷洗，否则不得收奶。 4.3、收奶前将上盖稍微打开，防止抽奶过程中由于奶罐内外压力不平衡导致奶罐被抽瘪。 4.4、如从技术部出具合格单的化验单至收奶时在奶车中储存大于2小时，必须进行复检，合格后方可收奶。 4.5、收奶期间应该不定期的抽取车辆，从收奶管线中滴样对牛奶进行复检，并对复检理化与合格化验单对比，做出记录。如果理化指标相差过大必须上报给原奶质量管理人员，要求及时提出纠偏措施。 4.6、收奶期间如一辆奶车有双罐或多罐时，注意是否都合格，不能将不合格牛奶收入奶仓。 4.7、收奶完毕后，收奶员必须检查其罐内是否有沉淀不溶物、脂肪块等可疑物，如发现问题停止回皮，并及时将问题反馈至原奶质量管理人员。 4.8、收奶完毕，奶车必须关闭阀门后，才允许奶车去地磅房回皮。 4.9、收奶员严格按照《原料奶分类使用规定》对不同等级的原料奶分仓储存、分类使用，并做好牛奶储存记录（时间、温度、奶量、所属奶站、等级）。 备注：收奶记录中必须填写收奶时间。 5、回皮 5.1、奶车卸完牛奶后，及时上磅称皮重。司机向过磅员出具由收奶员确认过的化验单，输入奶站号（名）或车牌号，打印出称重单 ，并将皮重、净重记录在《原料奶收购记录》（附表6）中。 5.2、将称重单交给奶车司机确认，要求奶车司机在《原料奶收购记录》（附表6）中签字。 5.3、核对奶车皮重与《奶车皮重表》（附表3）是否相符。 6、奶