双罐笼与双箕斗提升速度与时间计算.doc

项目 单位 公式、符号 加速度、减速度 m/s2 a 1、a 3 加速、减速运行时间 s , 加速、减速运行距离 m , 等速运行距离 m h2=H-h1-h3 等速运行时间 s 一次提升运行时间 s T1=t1+t2+t3 停歇时间 s θ 一次提升全时间 s T=T1+ θ 每小时提升次数 次 罐笼提升速度计算 提升加减速度 安全规程规定，竖井用罐笼升降人员的加减速度，不得超过0.75m/s2，对于提升的加减速度没有限制，一般不宜大于1.2 m/s2，通常取0.5-1 m/s2 加减速度时间，当手工操作时，不得少于5s，当采用自动化操作时，不得少于3s。 罐笼提升 双罐笼提升速度图计算 一般采用三阶段速度图，也可以采用非对称的五阶段速度图（带爬行阶段），图： 罐笼提升系统动力方程式 F=[KQ-?(H-2x)]g+∑ma K——矿井阻力系数，对于罐笼提升，K=1.2cf于箕斗提升，K=1.15 ?——每米首绳与尾绳重量差，?=q-p，kg/m，无尾绳时，q=0; x——提升容器所在的位置，m； a——加速度或减速度（减速度用负号），m/s2 F——罐笼提升系统动力，N； 其他符号意义同前。 动力计算（无尾绳时）双罐笼提升动力计算 项 目 单位 公式、符号 t1阶段开始罐笼提升动力 N F1’=(KQ+PH)g+∑ma1 t1阶段终了罐笼提升动力 N F1”=[KQ+p(H-2h1)]g+∑ma1 t2阶段开始罐笼提升动力 N F2’=[KQ+P(H-2h1)]g t2阶段终了罐笼提升动力 N F2”=[KQ-P(H-2h3)]g t3阶段开始罐笼提升动力 N F3’=[KQ-p(H-2h3)]g-∑ma3 t3阶段终了罐笼提升动力 N F3”=(KQ-Ph)g-∑ma3 双箕斗提升 1、提升速度图计算 箕斗提升一般采用六阶段速度图，对于底卸式箕斗提升也可采用对称五阶段速度图，下面以六阶段速度 图为例进行计算。 箕斗提升六阶段速度图计算 项目 单位 公式、符号、数据 箕斗在曲轨内下行距离 m h0 空箕斗离开曲轨的运行速度 m/s V0=1.5 空箕斗在曲轨内的运行时间 s 空箕斗在曲轨内的加速度 m/s2 箕斗在曲轨外的加速度 m/s2 a1 箕斗在曲轨外的加速运行时间 s 箕斗在曲轨外的加速运行距离 m 重箕斗进入曲轨的速度 m/s V4=0.3-0.5 重箕斗在曲轨内制动减速度 m/s2 a5≤0.3 重箕斗在曲轨内的减速运行时间 s 重箕斗在曲轨内的减速运行距离 m h5=1/2(V4*t5) 重箕斗在曲轨内的等速运行距离 m h4=h0-h5+(0.5-2) 重箕斗在曲轨内的等速运行时间 s 箕斗在曲轨外的减速度 m/s2 a3 箕斗在曲轨外的减速运行时间 s 箕斗在曲轨外的减速运行距离 m 箕斗在曲轨外的等速运行距离 m h2=H-h0-h1-h3-h4-h5 箕斗在曲轨外的等速运行时间 s 一次提升时间 s T1=t0+t1+t2+t3+t4+t5 停歇时间 s θ 一次提升全时间 s T=T1+θ 每小时提升次数 次 Ns=3600/T 提升电动机的选择 1、电动机，电压与型式的选择： 交流拖动：通常容量在200KW以下为低压380V，250KW以上为高压6KV，200-250KW，有低压也有高压。 缠绕式提升机主要尺寸确定： 卷筒直径D和宽度B 矿山安全规程规定：卷筒直径与钢丝绳直径d及钢丝绳直径δ关系为：地面提升设备：D≥80d；D≥1200δ 井下提升设备：D≥60d；D≥900δ 表—卷筒宽度B和提升高度H 项 目 卷筒 宽度 计算 公式 提升高度计算公式 双卷筒 单层 二层 三层 四层 2 单卷筒作双端提升 式中Dp—平均直径，m,，Dp=D+(nc-1)d(此为概算式) nc—缠绕层数; n1—摩擦圈数，取3；n0—多层缠绕供移动的圈数，一般取2—4；D---卷筒 直径 d—钢丝绳 直径；ε—绳槽间隙，一般取0.002---0.003m；l—试验绳 长，一般取30m 桶据计算出的D和B，选择标准提升机，并验算所选提升机的最大静张力与最大静张力差是否满足要求。 最大静张力为： 最大静张力差为： 式中 Q——一次装矿量（容器载重），Kg; Qr————容器自重，Kg； P——钢丝绳每米长度重量；Kg/m H——提升高度，米； g——重力加速度，m/s2 T jmax——最大静张力，N △Tj——最大静张力差， 经济电流密度Sn=Ijs