反渗透工作原理及操作注意事项.doc

反渗透工作原理及操作注意事项 一、反渗透的工作原理： 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯和浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以便获得高质量的纯净水。 渗透渗透平衡反渗透 由此可知，反渗透脱盐的依据是①半透膜的选择透过性，即有选择地让水透过而不允许盐透过；②盐水室的外加压力大于盐水室与淡水室的渗透压力，提供了水从盐水室向淡水室移动的推动力。 ①自动运行前的准备 1.1将各控制箱上的加还原剂计量泵、加酸计量泵和加阻垢剂计量泵及对应需运行的增压泵、高压泵、快冲泵选择开关转至自动位置上； 1.2将R/O就地盘上就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择开关转至自动位置上； 1.3检查高压泵、增压泵、快冲洗泵的进、出口手动阀门、保安过滤器进出口手动阀门、R/O产水手动阀门打开，浓水调节阀打开，RO化学清洗阀门关闭； 1.4各手动阀门的开度均保持手动启动时的状态； 1.5检查控制部序中参数设置无误。 注：严禁在关闭一级反渗透装置产水侧爆破膜隔离阀的情况下运行反渗透装置；除化学清洗外任何情况下都要保证一级反渗透装置的产水阀处于打开的状态。 ②反渗透启动 2.1弹出反渗透控制画面，需投用增压泵、高压泵、快冲泵、加药泵开关转换至自动位置； 2.2点击反渗透控制画面上的启动按钮，启动反渗透系统； 2.3对照反渗透部序表，检查反渗透开机部序是否正确； 2.4正常启动后，调节高压泵出口手动阀及反渗透浓水调节阀，调整产水流量浓水流量至规定值。 2.5做好开车记录。 (反渗透的停机 3.1点击控制画面上停止按钮，停止反渗透系统； 3.2 停机时，确认高压泵、一级反渗透增压泵，阻垢剂计量泵、还原剂计量泵和加酸计量泵连锁停止，同时关电动慢开阀，制水阶段结束，进入停机冲洗阶段，连锁冲洗完毕后，确认快冲洗进水门关闭，快冲洗泵停运，产水排放阀、浓水排放阀关闭； 3.3做好停车记录。 三、一、二级反渗透系统运行中的注意事项： 1）在每次更换5μm保安过滤器滤芯后必须将5μ过滤器出口处下排快速接头或排污阀打1/2对地排放，时间为5分钟，以免前节漏沙进入R/O系统。当5μ过滤器运行压差达到0.1MPa时, 必须更换滤芯, RO运行中当出现以下情况必须进行化学清洗15～20％。 5～20％。 注：系统是否需要灌水排气，由运行人员确定。 2）一、二级反渗透运行10分钟后，记录进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率： 回收率计算： 产水流量÷（产水流量+浓水流量）×100% 脱盐率计算： （1-产水电导÷进水电导）×100% 3）严格控制一、二级RO进水水质，保证一、二级RO系统在符合进水水质条件下运行。 4）及时调整一、二级级反渗透一段进水PH、电导率、压力和流量；二段进水压力；浓水排放压力、浓水流量； 5）产品水流量及产品水电导率在规定范围内。 6）进水压力不得大于1.2Mpa。在满足产水量和水质的前提下，控制操作压力在尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。 7）如进水温度高于或低于20℃，应根据水温-产水量曲线进行修正，一级控制回收率不超过75%，浓水排放量不得低于35m3/h，二级控制回收率不超过90%，浓水排放量不得低于33m3/h。 8）检查电机及水泵的声音、温度、油位是否正常，加药泵加药量是否正确。 9）应每小时对运行参数进行记录，主要内容包括： 给水：PH、流量、电导率、压力、水温。 产水：电导率、压力、流量。 浓水：流量、压力及二段进水压力。 友情提示： （1）、设备参数 一级反渗透冲洗泵 Q=180m3/h P=0.32Mpa N=30kw 一级反渗透装置 Q=134m3/h 一级反渗透高压泵 Q=178-198m3/h P=1.1Mpa N=90kw 一级反渗增压泵 Q=360-400m3/h P=0.3Mpa N=45kw 二级反渗透增压泵*4 Q=360m3/h P=0.38Mpa N=55kw 二级反渗高压泵*5 Q=334m3/h P=0.9Mpa N=132kw 二级反渗透装置*4 Q=300m3/h 二级反渗透冲洗泵 Q=300m3/h P=0.32Mpa N=45kw