QC新旧七工具系列培训全解.ppt

引言 讨论主题：保险杠成型不良与工艺参数的关系 请大家讨论，并用最简洁最有效的方式向大家展示说明 总结遗漏错漏 总结重复繁冗 无法表达清楚 缺乏条理 经过十分钟后，可能造成以下局面 有没有办法避免这些现象的发生呢？ GO 矩阵图 一、矩阵图是神马？ 一.矩阵图的简要说明 从问题事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列,找出其间行与列的相关性或相关程度的大小的一种方法。 在目的或结果都有二个以上，而要找出原因或对策时，用矩阵图比其他图方便。 矩阵图着眼于由属于行的要素与属于列的要素所构成之二元素的交点: 1.从二元的分配中探索问题的所在及问题的型态。 2.从元的关系中探求解决问题的构想。 。 有时候交叉点的重要度各不相同，因此可用各种记号区别之，例如： ◎ 非常重要或有非常显着关联 ○ 重要或有显着关联 △ 有关联 也可以用文字或数据写在交叉点上，使重要度更明确 一、矩阵图是神马？ 二、神马时候用矩阵图？ 矩阵图 选用对照表 简而言之，在需要简洁明了的表达两组或多组数据间的关系时，可以用到矩阵图 还有没有其他类型的矩阵图呢？ a1 a2 a3 b3 b1 b2 c1 c2 c3 表示三者之间的共同关系，称之为Y型矩阵图 三、矩阵图的做法 1.明确目的，即为何制作矩阵图 2.列出各项目之内容 3.依据“矩阵图选用对照表”，根据项目的个数选择矩阵图的形式 4.绘制矩阵图，并将各项目内容填入图表当中 5.建立评价基准，及对应的符号 6.根据项目之间的相关性在表格中填入符号 点击进入注意事项 三、矩阵图的做法 使用矩阵图时，由于会受到主观因素的影响，故评分过程尤为重要。如未备注评 分方法将视为工具错误(参见错误范例) 错误范例 1 ？？ 四、矩阵图举例-1 成型生产现场各员工与各岗位之间的关系 岗位 质检 　 　 　 　 　 ◎ ○ 投料OP 　 　 ◎ 　 　 　 　 生产准备 　 ◎ ◎ 　 　 　 ○ 注塑机OP ◎ 　 　 ◎ ◎ ○ 　 物流OP 　 　 ○ 　 　 ○ ◎ 技能 注塑机操作 粉碎机操作 天车操作 切边操作 火烧操作 品质判断能力 生产协调 员工 员工A ◎ ◎ ○ ○ ○ ╳ ╳ 员工B ◎ ╳ ╳ ◎ ◎ ╳ ◎ 员工C ╳ ◎ ◎ ○ ○ ○ ╳ 员工D ○ ○ ◎ ╳ ╳ ╳ ╳ 员工E ○ ○ ╳ ◎ ╳ ◎ ○ ◎完全具备，有经验 ○经过培训后具备 ╳完全不具备 我们能够从图中得到哪些信息呢？ 提示：各岗位与员工之间有直接联系吗？ 四、矩阵图举例-2 　 注射速度 注射压力 温度 保压压力 保压时间 冷却时间 塑化 气痕 △ ○ △ ╳ ╳ ╳ ○ 凹凸 ▽ ○ ▽ ▽ ▽ ╳ ╳ 欠注 ▽ ▽ ▽ ▽ ▽ ╳ ╳ 熔接痕 ▽ ▽ ▽ ╳ ╳ ╳ ╳ 飞边 △ △ △ ○ ○ ╳ ╳ 缩水印 ○ ○ ○ ▽ ▽ ▽ ○ △有明显正关联 ▽有明显负关联 ○有一定关联 ╳不关联 讨论主题：保险杠成型不良与工艺参数的关系 请大家讨论，并用最简洁最有效的方式向大家展示说明 工艺参数 成型不良 五、练习 讨论主题： 1.兴趣爱好与年龄的关系 2. 兴趣爱好与年龄以及性别的关系 3.兴趣爱好与年龄以及个人收入的关系 提示：请大家先识别这三个图标分别用什么类型的矩阵图，然后再制作相应的图标 问题点： 1、一般情况下，要分析在第三层（孙骨），要因查找过于简单。 2、要因查找时，未按4M1E进行查找，欠”环境“因素的查找，如光线不足等。 3、要因没有分析到可采取对策的原因，如”定位精度不足“、”作业方法“。 4、末端因素（个别）与特性（问题）没有因果关系，如”刀具“”模具“。 末端要因确认 进行各种要因的分析与确认，确定该采取的改善措施。 分类 末端因素 确认 实施担当 验证时间 结果确认 是否真因 精神不集中 分析上班与下班的不良率 担当A 2010.1 NG 否 疲劳 操作人员充分休息 担当A 2010.1 NG 否 人员配合不协调 增加人员协助操作 担当A 2010.1 NG 否 操作不熟练 由经验丰富的老员工操作 担当A 2010.1 NG 否 不熟悉作业标准书 由经验丰富的老员工操作 担当A 2010.1 NG 否 坡度不够 增加坡度 担当B 2010.1 NG 否 光滑度不够 增加光滑度 担当B 2010.1 NG 否 弯角接驳不良 修整弯角位 担当B 2010.1 NG 否 无排料装置 增加排料装置 担当B 2010.1 OK 是 刀刃、零件型面不吻合 修整型面 担当B 2010.1 OK 是 有效刀刃过长 缩短有效刀刃 担当B 2010.1 OK 是 刀刃崩缺 更换新刀刃 担当B 2010.1 NG 否 刀口间隙不