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织造学实验指导书[精选]
《织造学》
实验指导书
实验一 织物设计与试样织造实验
一、实验的目的与要求
了解小样织机的工作原理、机器结构及各主要机件的作用。要求学生3~5名为一组,在小样织机上,相互配合完成穿综、穿筘和织物形成等工作,并初步掌握小样织机的工艺设置程序,基本学会小样织机的操作与使用方法,以使学生对织造工艺过程建立起感性认识,进一步加深对课堂理论知识的理解。
二、实验设备、仪器和用具
计算机控制织样机具有全电子控制织机各运动的功能,随着国产化程度的提高,其应用面已日显广泛,并已取得了较好的实际使用效果。
本实验设备:半自动小样织机、纱样
三、实验内容
1、小样织机机构
小样织机主要由开口部分、引纬部分、打纬部分、卷取和送经部分组成。要求学生仔细观察各部分主要机件的形状、结构和作用。
2小样织机使用
画出平纹、斜纹等简单织物的上机图,在织机上进行织轴上机。根据织物上机图进行穿综、穿筘工作,并提通过调整织机工艺参数,织造织物小样。
运行织样机操作系统软件。
进入设计系统,输入纹板图和选色图。
经纱上机:织轴、钢筘安装,依照穿综规律进行穿综,根据经纱线密度及组织等因素确定钢筘传入数并进行穿筘,经纱连接。
在主界面上打开控制系统,在对话框中输入设计的纬密值后,按“进入控制系统”框或回车键,进入织样机的操作界面。
运行空压机,打开织样机上的气压开关。
调整上机工艺参数:包括经纱张力的调整、后梁高低的调整、中导杆(分绞棒)高低和前后位置的调整。
在操作界面上打开已经设计好的纹板图,按操作面板上的启动按钮,再用鼠标单击上的“开始运行”按钮,启动织样机。
从慢车开始织造,等完全开清梭口后即可按中控台上的“连续运行”按钮使织样机连续运转。
五、实验记录
表11 小样织造的有关设备型号及其工艺参数
机器类型 开口装置 综框页数 每综穿入数 穿综顺序 筘号 每筘穿入数 缩率 地 边 地 边 地 边 经 纬 表1-2 织物小样规格
原料名称与混比 纱线规格 织物组织 幅宽 总经根数 边纱根数 密度 ? ? ? ? ? ? ? ?
思考题
通过上机试织,你认为影响试样外观效果和质量、织造速度的最重要因素是什么?
3、简述小样织机的特点及优缺点。
简述织物打样的程序与方法。
附录:织样机操作说明
1.整经
可采用下列方法之一进行整经:
自制整经木板,在整经木板上安装若干个绞钉,将经纱环绕在各绞钉之间。
购买专用手摇式整经架进行整经。
2.穿经
机上穿经:将排列好的经纱用导纱棒固定在织机综框后方,在织样机上进行穿经。
3.经纱上机
当采用穿经时,经纱后部系于织轴上,经纱前部梳理整齐后卡到卷布辊上的卡纱槽内。调整好经纱张力即可。
4.纬纱上机
按织造工艺确定的纬纱排列顺序,将纬纱穿过眼,引入。5.开机/启动
检查并确认织机开口、选纬、引纬、打纬各相关机件运动的动程范围内没有异常阻碍后,请按如下步骤启动织机:
接通织机外供气源、电源;
打开位于织机控制柜内的总电源开关;
按动位于控制柜侧面的计算机启动按钮启动计算机,此时按钮旁边的计算机启动蓝色指示灯亮;
待计算机启动后,打开织机操作面板上的电源旋钮开关给织机接通电源,此时电源旋钮开关上方的织机电源红色指示灯亮;
双击快捷图标,运行AutoWeavingPro控制软件;
输入织造参数或打开已有的织造文件(详见软件说明部分);
按动织机操作面板上的启动按钮,织机启动并开始织造。
6.停车
可采用下列方法之一暂停织机运行:
用鼠标点击计算机屏幕上的停止按钮;
按织机操作面板上的停止按钮。
7.经纬纱张力调整
1) 经纱上机张力调整:经纱上机后,按动织机上控制面板上的卷布、退布、送经、回卷按钮或用鼠标点击计算机屏幕上的卷布、退布、送经、回卷按钮可将经纱张力调整到合适的水平。
2) 织造过程中的经纱张力调整:在织造过程中若发现经纱张力过大或过小,是由于织造参数中经纱缩率设置不当引起,可按如下步骤调整经纱张力:
按停止按钮暂停织机运行;
按织机上控制面板上的卷布、退布、送经、回卷按钮或用鼠标点击计算机屏幕上的卷布、退布、送经、回卷按钮对经纱张力和织口位置进行调整;
重新设置织造经纱缩率并保存到文件;
重新开车继续织造。8.断头处理
经纱断头:本织机没有经纱断头自停机构,当经纱发生断头时,挡车工应及时发现并停车,按单步运行按钮,使织机停在打纬状态,此时织机筘座处在前止点位置,综框处在综平位置,接好经纱断头后继续开车织造。或者按下气源开关,关掉气源,接好经纱断头后,打开气源开关开始正常织造。
纬纱断头:。
9.了机
织造结束后,用剪刀剪断经纱,取下织物,修剪两侧布边,对织物进行适当的整理即可。
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