综采队机电设备管理制度[精选].doc

第一章、设备维修和保养制度 一、采煤机维护和保养管理制度 一）日检 1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。 2、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。 3、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。 4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。 5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。 6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。 7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。 8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。 9、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。 10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。 11、在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。 10、认真填写检修记录。 二）周检 1、清洗或更换过滤器。 2、检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。 3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。 4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。 5、检查滑靴的连接和磨损情况。 6、检查机械传动部分的磨损情况。 7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。 8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。 三）月检 1、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。 2、更换油脂。 3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。 4、检查和调整各保护装置的性能。 5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。 二、液压支架维护和保养管理制度 一）日检 1、处理生产班反映的遗留问题。 2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。 3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。 4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。 5、检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。 6、检查各固定销是否齐全，否则进行处理。 7、检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。 8、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。 9、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。 10、检查易损备用件是否齐全。 11、认真如实填写检修记录。 二）周检 1、检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。 2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。 3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。 4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。 5、认真如实填写检修记录。 三）月检 1、按照支架的完好标准逐架进行完好检修。 2、对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。 3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 4、如实填写检修记录。 四）其它 1、每天提前准备好各类零配件和工器具。 2、更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。 3、更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。 4、割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。 5、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。 三、三机维护和保养管理制度 1、处理生产班不能处理的遗留问题。 2、检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。 3、检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。 4、检查破碎机大锤的松紧程度，刮板损坏丢失情况，连接环中间销是否有损坏和丢失，刮板压块是否松动、损坏和丢失。 5、检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。 6、检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接情况，检查哑铃销有无损坏和丢失情况。 7、检查框架、普通槽及中部槽使用情况，刮板机机头托架，使用是否正常，转载机机尾处溜槽是否平整，否则必须进行处理。 8、检查破碎机三角皮带、皮带紧固螺栓、齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破碎机大轴两边是否平衡，否则必须进行处理。 9、检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。 10、检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。 11、检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。 12