美国DURAFLOW管式DF微滤膜[精选].ppt

微滤膜技术------ 为工业废水回用服务 Duraflow 来自美国波士顿地区 公司主要从事 销售自主研发的废水处理化学药剂 生产与销售用于废水回用的微滤膜 采用微滤膜 在70 - 80年代，美国制膜企业将微滤膜从制纯水转用到废水处理的领域进行试用。在经历不断的尝试中研发和创新。 为了适应和满足工业废水处理的需要，微滤膜不断的被改良和革新。 2004年本公司研制的微滤膜(DF)开始正式投用 在美国麻省的一家电路板公司作为第一个先例。 由于效果良好于是开始投产批量制造并在北美 和欧洲相继被使用。 在四年前（2005年），我们已将微滤膜的技术引进中国，并且证明了微滤膜是一项可靠的废水回用技术。届时填入了国内过滤膜界中可以使用微滤技术来成功的回用工业废水这一空缺。 Duraflow微滤膜（DF） Duraflow 微滤膜是为粗重和劣陋的工业环 境而设计的。它不讲究美观而注重实用和 耐久，因此以Dura-flow 来命名，其意思 是经久耐用。 DF膜管比较强韧，不易氧化。试验证明它 在3%次氯酸钠浸泡365天之后，膜管仍然 完好无损。 这是DF-415的膜管用了5年之后的截面图。 膜管并无裂缝，管壁支撑层面没有污染， 膜管继续在使用。 DF膜过滤视图 DMF系统图 DF膜的参数 DF膜的过滤是基于压力和速度来达到固液分离的。 运行参数 温度 一般室温, 最高限度在华氏110 (摄氏 43) 进水压力 50 psi (3.5 bar), 最高压力是 60 psi 进水率 每根膜芯 = 8m3/h (35gpm) 出水率 每根膜芯 = 0.14m3/h, 每根膜管 (DF415) = 1.14m3/h pH 7.0 – 12.5 （膜系统运行pH） 过滤 20% 滤液，80% 浓液回流 膜管参数 (DF-415) 膜壳材质 Schedule 40 PVC 膜芯材质 高密度聚乙烯 膜孔径 0.1 - 0.2 微米 膜表面积 1.395 m2 膜设计通量 810 LMH (升/平米/小时） 膜运行通量 400 – 1200 LMH 常用的膜技术 目前应用最广泛的是各种形式的超滤膜和反渗透膜。 由于各个工业领域对回用水纯度的要求不同，很多时候废水是需要通过反渗透精滤之后才能送往用水点。 从生产线所产生的废水到进入反渗透系统成为纯水，目前常用的是这样一个工艺流程： 废水处理 颗粒过滤 超滤 反渗透 膜的过滤/净化 过滤 - 颗粒过滤的设备居多： 砂滤，碳滤，袋滤，筒滤，纤维球， 碟式，多介质过滤等等。 这些都是 用来作为超滤的前道工序。 澄清净化 - 由于超滤的孔径比微滤小更接近净化，因此选择超滤来做澄清净化似乎是理所当然的。有些还选用了纳滤。 纯化 - 精滤（反渗透）是制纯水的。这是最后一道工序来完成提供回用水的整个工艺流程。 微滤和超滤的区别 废水回用工艺流程 废水物化处理 沉降//过滤 澄清净化 精滤纯化 回用水 pH + 药剂 混凝沉降 超滤 反渗透 再利用 过滤工序 废水分流 微滤 反渗透 用水点 化学处理 浓缩池 膜系统 收集池 工艺流程对比 微滤与反渗透的联用 微滤膜系统的出水可以直接进入反渗透系统。 目前微滤 + 反渗透联用的最高废水回用率是75% (有实例)。 微滤的出水符合反渗透进水的条件： SDI – 微滤膜系统的出水SDI 2 COD – 以化学处理的方式去除大部分不溶于水的COD 金属 – 预处理之后的浓液经微滤系统可以去除金属污染物 电导率 – 以前道处理来降低电导率 2005年在中国建立的第一套DF微滤 + RO系统运行情况良好 （24小时，7天）。DF和RO膜至今（2009年）还没有更换过。 实例一 实例二 微滤和