发电机及附属设备作业风险辨识手册.doc

发电机及附属设备 作业风险防范和辨识手册 吉林省吉能电力集团有限公司两江水力发电公司 目 录 一、风险评估通用部分 1 二、作业/操作风险防范（通用部分） 15 2.1作业前的风险防范 15 2.2作业变更风险防范 16 2.3完工前的风险防范 17 三、发电机及附属设备作业风险辨识 18 1.机架 18 1.1上、下机架连接螺栓、销钉、键、焊缝检查及处理 18 1.2下机架承载焊缝无损探伤检查配合 19 1.3上、下机架水平、中心、高程调整 21 1.4推力轴承摆度、上机架、下机架振动测量回路检查与调整 22 1.5机架固定、地板刷漆 23 2.导轴承 25 2.1上下导轴承透平油取样及更换 25 2.2上下导轴承瓦面检查及处理 27 2.3上下导瓦支板绝缘、固定螺栓检查 29 2.4上下导轴承抗重螺栓检查及处理 30 2.5上下导轴承抗重螺栓、瓦和轴领无损探伤检查 32 2.6上下导轴承上部油盆清扫、检查及处理 34 2.7上下导轴承油冷却器清扫、检查、处理及耐压试验 35 2.8上下导轴承油冷密封件检查及处理（含渗漏试验） 37 2.9上下导轴承内部摆度探头、电阻式温度检测器的检查、校验、处理和更换 39 2.10上下导轴承油混水检测器模拟试验 41 2.11上下导轴承瓦间隙测量和调整 43 2.12上下导轴承电阻式温度检测器接线检查及处理 45 2.13上下导轴承内部连接螺栓固定、检查及处理 46 2.14上下导轴瓦轴电流测量回路检查及处理 48 2.15上下导油位开关检查及处理 49 2.16上下导油盆机械油封检查、处理及中心调整 51 2.17上下导摆度、上导架振动测量回路检查及调整 53 2.18上下导轴承拆、装 54 3.推力轴承 58 3.1推力轴承透平油取油样 58 3.2推力轴承上部金属油封测温、油盆内部电阻式温度检测器检查、校验、处理及更换 59 3.3推力轴承推力头及其卡环清扫检查及处理 61 3.4推力轴承镜板销钉、螺栓、油孔清扫、检查及处理 62 3.5推力头及传动销分解检查、探伤及处理 64 3.6推力轴承上层绝缘清扫检查及处理 66 3.7推力瓦抽出检查（部分） 67 3.8推力轴承瓦解体检查、清扫 69 3.9推力轴承瓦高度测量、瓦面处理 71 3.10推力轴承弹簧高度测量、本体检查及处理 72 3.11推力轴承瓦瓦面、推力头、卡环无损伤探伤检查 73 3.12推力轴承镜板表面检查 75 3.13推力轴承瓦座检查 76 3.14检查推力轴承转动部分、轴承座及油槽 78 3.15推力内油盆、瓦基座、挡油环检查及处理 79 3.16推力轴承下层绝缘垫清扫检查及处理 81 3.17推力油盆、油位计清扫 82 3.18机组转动部分高程调整 84 3.19对推力轴承调水平并进行推力瓦受力调整 86 3.20推力轴承瓦进油嘴紧固检查及调整 88 3.21推力轴承内高压油管路联接检查、耐压试验 89 3.22推力轴承油管及管夹检查及处理 91 3.23推力轴承电阻式温度检测器接线检查处理 92 3.24推力轴承油混水检测器模拟试验配合 94 3.25推力轴承内螺栓紧固检查 96 3.26推力轴封绝缘清扫、轴电流检查及处理 98 3.27推力轴承油位开关检查处理 99 3.28推力油封瓦检查、清扫与压紧量调整 100 3.29推力轴承透平油更换(根据化验结果定) 102 4. 转子 104 4.1集电环及碳刷架检查及碳刷长度测量 104 4.2发电机轴分解、吊出清扫检查 105 4.3转子吊装 107 4.4转子及相关部件清扫检查及处理 109 4.5磁极键紧固检查 110 4.6磁极连接线检查及处理 111 4.7发电机磁极间支撑挡块检查及处理 112 4.8磁极及铁芯及相关部件检查和处理 114 4.9磁极阻尼环、励磁大线检查及处理（含螺栓） 115 4.10转子通风槽清扫检查及处理 117 4.11发电机轴、制动环、螺栓紧固及其挂钩检查及处理 118 4.12处理制动环磨损 119 4.13机组大轴、中心体、制动环及其挂钩无损探伤检查 120 4.14发电机轴、法兰、螺栓、主轴无损探伤检查 122 4.15转子圆度测量（测量过程中需要盘车） 123 4.16测定调整转子圆度及磁极标高 124 4.17调整机组轴线 126 4.18大轴垂直度、摆度、碳刷架中心检查及调整 127 4.19检查、调整集电环电刷装置及引线 128 4.20定、转子气隙测量 129 5. 机械制动系统 131 5.1风闸清扫 131 5.2刹车系统漏气、油检查及处理 132 5.3分解、检修制动器并进行耐压试验 133 5.4风闸闸板裂纹检查与更换 135 5.5测量与调整制动器闸板