300MW发电厂集控运行..doc

目 录 第一篇 锅 炉 1 第一章 锅炉本体 1 第一节 锅炉本体设备 1 第二节 锅炉本体布置型式 4 第三节 锅炉型式及特点 4 第二章 制粉系统 7 第一节 制粉系统组成 7 第二节 制粉系统设备 10 第三节 制粉系统运行 16 第三章 风烟系统 19 第一节 风烟系统组成 19 第二节 风烟系统设备 21 第三节 风烟系统运行 25 第四章 汽水系统 35 第一节 汽水系统组成 35 第二节 汽水系统设备 38 第三节 汽水系统运行 41 第五章 除灰除尘系统 43 第一节 吹灰系统及设备 44 第二节 除灰系统及设备 46 第三节 电除尘系统及设备 50 第一篇 锅 炉 第一章 锅炉本体 第一节 锅炉本体设备 300MW火电机组锅炉多为煤粉炉，其本体设备主要是指炉膛、燃烧器及点火装置。 炉膛 炉膛的作用就是既要保证燃料的完全燃烧，又要合理组织炉内热交换、布置合适的受热面以满足锅炉蒸发量的要求，并使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。 炉膛的设计应满足以下要求： 布置燃烧器，使燃料能迅速着火，并有良好的炉内空气动力场，使各壁面热负荷均匀。既要使火焰在炉膛内的充满程度好，减少气流的死滞区和旋涡区，又要避免火焰冲刷墙壁，以免结渣。 炉膛要有足够的容积和高度，保证燃料完全燃烧。 能够布置合适的蒸发受热面，以满足锅炉容量的需要，同时保证合适的炉膛出口烟温，防止炉膛出口后的对流受热面结渣和管壁超温。 炉膛的辐射受热面应具有可靠的水动力特性，保证其工作安全。 炉膛结构紧凑，金属及其他材料用量少，便于制造、安装、检修和运行。 燃烧器 锅炉燃烧过程要组织得好，除从燃烧机理和热力条件加以保证，使煤粉气流能迅速着火和稳定燃烧外，还要使煤粉与空气均匀地混合，即燃料与氧化剂要及时接触，而且接触得好，才能使燃烧猛烈，燃烧强度大，并能以最小的过量空气系数达到完全燃烧，提高燃烧效率，保证锅炉的安全、经济运行。在煤粉炉中，这一切都与燃烧器的结构、布置及其流体动力特性有关，即要有性能良好并能合理组织炉内气流的燃烧器。因此，燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备，其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混合、及时着火和稳定燃烧。 对煤粉炉燃烧器的基本要求是： 能使煤粉气流稳定地着火； 着火以后，一、二次风能及时合理混合，确保较高的燃烧效率； 火焰在炉内的充满程度好，且不会冲墙贴壁，避免结渣； 有较好的燃料适应性和负荷调节范围； 阻力较小； 能减少NOx的生成，减少对环境的污染。 煤粉燃烧器按其出口气流特性可分为两大类： 直流燃烧器。其出口气流为直流射流或直流射流组的燃烧器。 旋流燃烧器。其出口气流为旋转射流的燃烧器。 直流燃烧器及四角切圆燃烧方式的特点 直流燃烧器是由一组矩形或圆形的喷口组成，喷出的一、二次风都是不旋转的直流射流。直流燃烧器可以布置在炉膛四角、炉膛顶部或炉膛中部的拱形部分，从而形成四角布置切圆燃烧方式、W火焰燃烧方式和U型火焰方式。在我国的燃煤电站锅炉中，应用最广的是四角布置切圆燃烧方式。四角布置切圆燃烧方式的主要特点是： 四角射流着火后相交，互相点燃，使煤粉着火稳定，是一种较好的燃烧方式。切圆燃烧方式是以整个炉膛作为整体来组织燃烧的，故燃烧器的工况与整个炉膛的空气动力特性关系十分密切。 由于四股射流在炉膛内相交后强烈旋转，湍流的热质交换和动量交换十分强烈，故能加速着火后燃料的燃烬。 四角切向射流有强烈的湍流扩散和良好的炉内空气动力结构，烟气在炉内充满程度好，炉内热负荷分布较均匀。 切圆燃烧时，每角均由多个一、二次风（或有三次风）喷嘴所组成，负荷的调节灵活，对煤种适应性强，控制和调节的手段也较多。 炉膛结构较简单，便于大容量电站锅炉的布置。 采用摆动式直流燃烧器时，运行中改变上下摆动角度，即可改变炉膛出口烟温，达到调节再热汽温的目的。 便于实现分段送风，组织分段燃烧，从而抑制了NOx产生。 （二）旋流燃烧器及旋转射流的特点 在旋流燃烧器中，携带煤粉的一次风和不携带煤粉的二次风是分别用不同的管道与燃烧器连接的。在燃烧器中，一、二次风的通道也是隔开的。二次风射流都是旋转射流，一次风射流可以是旋转射流或不旋转的直流射流，但燃烧器总的出口气流都是一股绕燃烧器轴线旋转的旋转射流。 旋转射流有如下特点： 旋转射流不但具有轴向速度，而且有较大的切向速度，从旋转燃烧器出来的气体质点既有旋转向前的趋势，又有从切向飞出的趋势，因此气流初期的扰动非常强烈。但是由于射流不断卷吸周围气体，而且不断扩展，其切向速度的旋转半径也不断增大，切向速度衰减得很快，所以射流的后期扰动不够强烈。最大轴向速度也由于卷吸周围气体而衰减得很快，因而使旋转射流的射程比较短。