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43t玻璃池窑的设计工程训练..docVIP

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43t玻璃池窑的设计工程训练.

课程设计任务书 学生姓名: 专业班级: 指导教师: 工作单位: 材料学院 题目: 43 t/d蓄热式马蹄焰池窑的设计 初始条件: 产品的品种:陶瓷熔块 产量:43 吨/天 3、玻璃的成分 表1 陶瓷熔块成分(wt/%) 成分 SiO2 Al2O3 MgO CaO K2O Na2O BaO B2O3 Sb2O3 Fe2O3 Wt% 51.78 13.74 4.37 10.13 1.68 5.83 6.64 5.31 0.47 0.05 4、原料 表2 所用原料及基本要求 原 料 名 称 原 料 化 学 组 成(%) 外加水分(%) SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O K2O Fe2O3 其它 烧失量 石 英 砂 99.4 0.01 0.01 0.53 / 0.01 0.04 11 钾 长 石 63.7 18 0.1 0.6 0.8 16.7 0.1 氢氧化铝 64.23 0.02 1.68 0.05 34.02 方 解 石 55.99 / 0.02 43.99 白 云 石 0.4 0.04 30.3 21.64 0.01 47.61 纯 碱 / / / / 57.61 1.5 / Na2CO3 :98.5 40.89 硝 酸 钠 / / / / 26.75 1.5 / NaNO3 :98.5 71.75 碳 酸 钡 / / / / / 1.4 0.1 BaCO4 :98.5 23.18 硼 酸 / / / / 1.4 0.2 H2BO3 :98.5 42.90 澄 清 剂 / / / / / 1.8 0.2 Sb2O3 :98.0 5、配合料的水分:3.89%,通过石英砂引入,另加水0.11%。 6、纯配合料熔化,不外加碎玻璃。 7、玻璃的熔化温度:1514 ℃;熔化部火焰空间温度:1564 ℃。 8、助燃空气预热温度: 1208 ℃ 。 9、燃料:重油 表3 重油的元素组成 元素组成(%) 低热值(kJ/kg) C H O N S A W 85.68 12.60 0.57 0.40 0.23 0.02 0.50 42048.08 10、重油雾化介质:压缩空气,温度80℃,用量0.5Nm3/kg油 11、空气过剩系数:α取1.12 12、窑型:蓄热式马蹄焰流液洞池窑 要求完成的主要任务: 撰写设计说明书,主要内容包括: 设计依据及相关政策、法律、法规及设计规范 物料平衡计算 2.1配料计算 2.2去气产物及组成计算 热平衡计算 3.1燃料燃烧计算 3.2玻璃形成过程所消耗的热量计算 3.3燃料消耗量近似计算 窑炉的结构设计 详细说明各部位的作用,各参数选择依据,并进行方案对比。。 4.1熔化部设计 包括熔化部的面积、长、宽、深度、火焰空间及投料口的尺寸。 4.2工作部的设计 包括工作部的面积、长、宽、深度及火焰空间的尺寸。 4.3玻璃液的分隔设备的设计 4.4出料口的设计 4.5小炉口的计算与设计 4.6蓄热室的计算与设计 4.7烟道与烟囱尺寸的确定 窑炉耐火材料的设计与选择 包括池壁、池底、胸墙、大碹、蓄热室的耐火材料及保温材料的设计与选择。 要求作方案对比,阐述选择依据。 窑炉主要技术经济指标 ①熔化量:②熔化率:③熔化部面积:④冷却部面积:⑤一侧蓄热室格子砖的受热面积:⑥单位熔化部面积所占格子砖受热面积:⑦每公斤玻璃液所消耗的热量:⑧燃料消耗量:⑨玻璃熔成率。 用CAD绘制一张窑炉总图(3#图打印) 时间安排: 15周 讲课、查阅资料、设计计算、绘制草图; 16周 CAD制图; 17周 撰写设计说明书、答辩。 指导教师签名: 年 月 日 系主任(或责任教师)签名: 年 月 日 目录 1.设计依据及相关的法律法规·····································1 1.1设计的依据:见附页《课程任务设计书》···························1 1.2国家相关法律、法规及设计规范··································1 1.3马蹄焰窑炉的特点··············

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