59锅炉烟气脱硫操作法..doc

四川维尼纶厂5、9#锅炉烟气脱硫操作法（试行） 2009年 月 日发布 2009年 月 日执行 四川维尼纶厂锅炉车间 规程制度名称：5、9#锅炉烟气脱硫操作法 规程制度编号： 编订： 职务： 初审： 职务： 复审： 职务： 批准： 职务： 目 录 第一章 烟气脱硫系统的运行 4 第二章 FGD运行前的检查 5 第三章 FGD启动前的试验 10 第四章 FGD设备整体启动 21 第一节 FGD设备运行条件 21 第二节 压缩空气系统入系 22 第三节 工艺水系统入系 22 第四节 各分系统投入运行 23 第五节 运行的注意事项 26 第五章 FGD设备启停操作 26 第六章 FGD系统的分析项目 69 第七章 设备系统冲洗 70 第八章 运行中的检查和维护 78 第九章 FGD各系统停运 81 第十章 FGD系统的保护联锁 83 第十一章 运行控制及调整 94 第十二章 FGD系统的事故及故障处理 96 第十三章 FGD系统停运注意事项 109 第一章 烟气脱硫系统的运行 一、FGD系统的运行 FGD系统启动步骤： 清空箱罐→FGD压缩空气系统启动→FGD工艺水系统启动→FGD冷却水系统启动→FGD系统注水→石灰石制浆系统启动→吸收塔系统启动→FGD烟气系统启动→脱水系统启动→FGD废水处理系统启动→FGD系统启动完毕，正常运行。 二、FGD系统状态划分 序号 状态 主要停运设备 运行设备 锅炉主要状态 停运时间 1 正常运行 备用设备和检修设备 运行烟气脱硫系统的所有设备 正常运行 0 2 短时停运 循环泵、氧化风机等大容量辅机设备 浆液系统保持循环运行 夜间或周末停机，低负荷投天然气或正常运行 小于24小时 3 短期停运 循环泵、氧化风机、脱水系统、制浆系统及浆液输送管线、废水系统等大部分系统 公用系统、防止浆液沉淀的设备等 正常运行或临时检修 1-7天或更长 4 长期停运行 除事故浆液罐外的各类浆液箱、罐等容积清空；除事故浆液罐搅拌器外的几乎所有辅机设备停运行 事故浆液罐搅拌器、烟气挡板密封风机 锅炉大、小修或FGD系统大修 大于7天 三、FGD系统的停运 停运步骤： 烟道系统停运→石灰石制浆系统停运→吸收塔系统停运→石膏脱水系统停运→FGD冲洗系统启动→FGD冲洗系统停运→FGD工艺水系统停运→FGD压缩空气系统停运，停运完毕。 第二章 FGD运行前的检查 （一）一般性的检查 （1）全面的检修工作票已终结，检修工作已结束，烟道、地沟、排水坑、罐、仓、吸收塔等内部已清洗干净，现场清洁无杂物，照明充足，内部防腐层应完全脱落，各入孔门、检查孔检查完毕后应严密关闭。 （2）所有机械、电气设备的地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装正常；各手动门、电动门、调节门开关灵活，指示准确，CRT显示与就地指示相符。 （3）DCS系统投入，各系统仪用气源、电源投入，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。 （4）就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，初始位置正确；压力、压差、温度、液位、料位、流量、浓度及PH计、CEMS等测量装置应完好并投入，就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。 （5）配电系统表计齐全完好，开关柜内照明充足、端子排、插接头等无异常松动和发热现象。 （6）开关、接触器及各种保险管齐全完好；各种开关的分合闸指示明显、正确，分合闸试验合切换灵活格；各电机绝缘合格。 （7）电，气各变压器及母线运作正常，各电动机绝缘合格。 （8）所有设备就地、具有完整清晰的标示牌。 （二）转动机械检查 （1）减速器、轴转器室油位正常。油镜清晰。油质良好，有高低、正常油位标志；轴承，应有足够的油脂；手拧油杯应灵活。 （2） 各设备的油质良好，油位计及油镜清洗完好，各油箱油位在范围内；电加热器完好，油过滤器安装正确切换灵活。 （3）联轴器连接牢固，旋转灵活无卡浔了；地脚螺栓紧固，保护罩安装完整、牢固。 （4）电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向正确；电流表、启、停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线。 （5）轴承及电动机绕组温度测量装置完好、可靠。 （6）各传动皮带轮连接牢固，皮带无打滑、跑偏现象。 （7）各事故按钮完好并加盖。 （三）烟气系统的检查 1、FGD进、出口烟气挡板安装完好，旁路挡板应开启，进、出口烟气挡板应关闭，挡板的插销拨下（旁路挡板的插销可在烟气系统启动后，准备关闭旁路烟气挡板时拨下。 2、各挡板电动或气动、弹簧执行装置应完好，连