二次线配制工艺守则全解.doc

1适用范围 1.1依据《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》(GB7251.1)编制，适用于低压成套开关设备和控制设备中辅助电路配线加工制作。 产品辅助电路配线加工制作除应遵守本守则外，还应满足一次线(主电路)装配工艺的有关规定和用户的要求。 1.2设备及工具 套管线号印字机、标签打印机、异形塑料管切管机、电风吹、盒尺、扳手、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、端头冷压线钳、电铬铁，通路器（自制）等。 套管线号印字机、标签打印机，有的也称标示打印机，现在标示打印机已进入到与计算机、打印机技术结合的年代。即可在纸标示、套管打印，也可在聚酯薄膜上热印，或在PVC板上印制符号、数码、图形。精度200~500dpi，品和规格较多。 1．3常用行线辅件，见图1-1 图1—1 常用行线辅件 2 工艺准备 2.1 看清楚图样上注意事项，备注说明以及材料、操作等有无特殊要求。 2.2 按图样要求，备齐全部电器元件、检查其型号等是否合格。 2.3 备齐所需的使用材料及所需工具。 2.4 根据产品型式、图样各方面要求确定走线方案。 3 工艺流程 4 工艺要求及说明 4.1 下料，套接线标号 4.1.1 对绝缘导线的要求 4.1.1.1 导线颜色 根据GB 7947《导线的颜色或数字标识》确定导线颜色。 a) 交流三相电路中： A相：黄色，B相：绿色 ，C相：红色，安全用接地线：黄绿双色线。 b) 直流电路中： 棕色：直流电路的正极，兰色：直流电路的负极。 c) 成套设备的控制线一般选用黑色。（计量回路按当地电力部门相关规定） 4.1.1.2导线绝缘等级 控制回路一般选用BVR绝缘铜导线（特殊要求除外），500V。 4.1.1.3导线的截面积 一般控制回路选用1.5mm2BVR绝缘铜导线；电流互感器回路选用2.5mm2BVR绝缘铜导线；弱电回路选用0.5mm2BVR绝缘铜导线。高压成套设备中一次电器元件的安全接地、门接地线应选用6mm2 黄绿双色BVR绝缘铜导线，二次电器元件安全接地选用2.5mm2黄绿双色 BVR绝缘铜导线。低压成套设备中的电器元件的安全接地及门接地线应选用2.5mm2 黄绿双色BVR绝缘铜导线。 计量回路绝缘铜导线选用按当地电力部门相关规定。 4.1.1.4 二次导线不允许有中间接头，不允许有强力拉伸导线及导线绝缘被破坏情况出现。 4.1.1.5 导线下料长度应按实际情况量出长度后，加长100 mm，避免导线浪费。线路敷设布置应考虑到施工便利和维修方便，不得占用供用户安装电缆等的位置。 4.2标志 4.2.1项目代号 成套柜中安装的各种设备、电器元件、接线端子应按照电气接线图或接线表的要求安装或粘贴该元件项目代号的标签。项目代号应符合GB5094电气技术中的项目代号的规定。 标签可以是金属的、塑料的或不干胶纸制作。标签的安装(粘贴)位置，一般放在元件的左上角或比较容易观察的位置。 例如，项目“PA”为项目代号，如图1-2所示 4.2.2绝缘导线标记(标号) 每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向(通常称为线号)，字迹应清晰、牢固。绝缘导线标记的目的，是用来识别导线所连接的电路及相应的端子，以便于电气设备运行、维护及测试。 制作方法：绝缘导线标记用套管线号印字机印号。标记制作好后字迹应清晰，不易脱落或褪色。 标记方法：导线的标记一般在导线两端与端子相连接的附近。导线的标记接线图远端标记(接线号)或原理图中的线号，如图1-2所示。 标记在绝缘导线上的放置位置，横放时自左至右，竖放自下至上。 图1-2 项目代号示意图 4.3 总要求 绝缘导线的标记必须按照电气接线图或接线表的要求制作。 根据一次方案图及接线图（或电气原理图），并考虑开关设备内走线的路径，合理布线。导线排列应尽量减少弯曲与交叉。导线交叉时，应以少数跨过多数为原则。 同一台产品及同一用户产品所用缠绕带颜色应一致，并应与导线颜色协调一致。 同一批次的产品布线方式、走线方向及外观应协调一致。 控制回路中，不同回路间如有可能产生妨碍设备正常工作的干扰时，应分开敷设或采取有效的隔离措施。 4.4二次线制作和连接 (1)根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，集束走线时要长出40~50mm，以防线束经捆扎、弯曲后长度不够，下线后套端头标记。 (2)导线可用棉丝勒直，不得用工具强行拉直。 (3)多根导线配置时应捆扎线束，一般用尼龙拉扣或螺旋管捆扎成圆形。线束配置应横平竖直、整齐美观。线束应用吸盘与箱体固定，水平时每300mm、垂直时每400mm固定一次。 (4)导线可敷设于走线槽内，走线槽断面应切割整齐。 (5)根据