天然纤维3.ppt

回顾3J：棉纤维的主要性能，重点掌握各种指标的定义概念、符号、计算式、单位、影响因素、与成纱质量、纺纱生产的关系。 4J 第二章 天然纤维 §1棉纤维 四、棉花品质评定 （一）品质检验 1、锯齿棉颜色级和皮辊棉品级 2、锯齿棉轧工质量 3、长度 4、马克隆值 5、断裂比强度 6、危害性杂物 （二）重量检验 （三）棉花质量标识 （一）品质检验★ 1、锯齿棉颜色级和皮辊棉品级★ （1）颜色级 ——棉花颜色的类型和级别。类型依据黄色深度（+b）确定，级别依据明暗程度（Rd % ）确定。 （2）皮辊棉品级 品级是原棉品质优劣的一个综合性指标，反映棉纤维的内在质量。品是品质，级是级别。 品级划分依据： 成熟程度、色泽特征、轧工质量 分级情况：细绒棉分七级，1~7级（无级外棉）。 3级为标准级，1~5级为纺用棉（转杯纺用五级）。 长绒棉分为1~5级，3级为品级标准级，5级以下为级外棉。 彩棉分为1~3级，2级为品级标准级，3级以下为级外棉。 品级标准分为文字标准和实物标准 评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线下或北窗射入的正常光线下，手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。 2、锯齿棉轧工质量-----表示籽棉经过加工后，皮棉外观形态粗糙程度及所含疵点种类的多少，分好（G）、中（M）、差（W）三档。 3、长度和长度整齐度指数★ （1）采用手扯法和HVI检验上半部平均长度 ，以HVI为准 细绒棉长度分8级：25mm（25.9mm及以下），26， 27, 28 （26.0~26.9mm）为长度标准级, 29, 30, 31, 32（32.0mm及以上） 彩棉：从2 4~30毫米分为七级，27毫米为长度标准级 长绒棉：从33~39毫米分为七级，36毫米为长度标准级 彩棉和长绒棉的长度以罗拉法主体长度为基准。 （2）长度整齐度指数（UI）：分5档： 4、马克隆值（mic） 马克隆值定义：一定量的棉纤维在规定条件下透气性的量度，以马克隆刻度表示。 综合反映细度和成熟度的高低 细绒棉马值为3.3～5.6，长绒棉2.8～3.8，亚洲棉6.2～10。 马值与纺纱工艺、成纱质量的关系 马值高，棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，清梳落棉较少，制成率高，成纱条干较均匀，疵点较少，外观好，成熟度高，吸色性好，织物染色均匀。但马值过高，会因纤维抱合力下降使棉纱强力下降，引起棉纱断头率增加，纤维细度较粗，使成纱条干较均匀度和可纺支数下降。 马值低，清梳落棉较多，棉纱疵点也较多，外观较差，纤维成熟度差，棉纱强力低，织物染色性能差。 分三级五档，其中B级为标准级 马克隆值测试：MC型气流仪、175型气流仪、 Y145C型气流仪和HVI。 标准温湿度试验条件 理论基础：苛仁纳公式、棉纤维比表面积分析 主体马克隆值级：占百分比最大的马克隆值级。 5、断裂比强度分5档采用3.2mm隔距，HVI校准棉花标准（HVICC）的校准水平。 检验：HVI 、斯特洛束纤维强伸度仪、卜氏强力仪和Y162A型束纤维强力机。 卜氏试样夹持器 式中： Pt ——3.2 mm隔距断裂比强度，cN/tex；（这时试样长度为15.0mm） P ——断裂强力，N； m——　棉束质量，mg。 6、危害性杂物 危害性杂物------硬杂物和软杂物 金属 砖石 异性纤维----非棉和非本色棉纤维及集合体，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线、绳、布块等。 （俗称“三丝” ,软杂物） 手拣法检验。 异性纤维含量指异性纤维的重量与被挑拣样品重量之比，分4档 （二）重量检验 1、含杂检验 机检或估验，有异议时以机检为准。 根据机械空气动力学原理设计的原棉杂质分析机（Y101型、YG042型），经刺辊锯齿分梳松散后的纤维及粘附杂质，在机械和气流的作用下，使纤维和杂质分离，分别称重、计算、显示。 2、回潮率检验 烘箱法、电测器法，公证检验时以烘箱法为准。 试样在烘箱（YG747型）中暴露于流动的加热至规定温度的空气中，直至达到恒重（烘干质量），烘燥过程中的全部质量损失都作为水分，称重计算得回潮率。供给烘箱的大气应为标准大气，否则要进行烘干质量修正。 成包皮棉公量计算 净重 W2 ＝（W1－N×M）/1000 公量conditioned weight ----净重按棉花实际含杂率和实际回潮率折算成标准含杂率和公定回潮率后的重量。 皮3.0%, 锯2.5% （三）棉花质量标识1、皮辊棉质量标识（唛头）★ GB1103.2-2012《棉花 第2部分：皮辊加工细绒棉 》 举例： 五级皮辊黄棉，28毫米，主体马克隆值级C级： 2、锯齿棉质量标识(按批检验) 按