互换性与技术测量--粗糙度全解.ppt

Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * 互换性与技术测量 互换性与技术测量 表面粗糙度 一、概述 1、表面粗糙度：加工表面具有的较小间距和微小峰谷的一种几何形状误差。 波形起伏间距λ，幅值h λ/h40：粗糙度 λ/h=40~1000：波度 λ/h1000：形状误差 表面粗糙度 表面粗糙度 d) 加工误差示意图 λ1 λ2 λ3 h1 a) b) c) h2 h3 a) 表面实际轮廓 b) 表面精糙度 c) 表面波度 d) 形状误差 2、表面 粗糙度属于微观几何误差，也是表面结构的主要参数 3、表面粗糙度是由加工的刀具的运动轨迹、刀具与零件表面间的摩擦和切削分离时的表面金属层的塑性变形所引起的 表面粗糙度 4、表面粗糙度对零件性能的影响： 1）耐磨性：粗糙度越大，磨损越快 2）配合性质：增大间隙，减少过盈 3）接触刚度：单位面积的压力增加 4）疲劳强度：应力集中敏感 5）抗腐蚀性：容易积聚腐蚀性气体或液体 6）密封性能、外观质量、表面涂层质量…… 表面粗糙度 二、表面粗糙度的评定 1、实际轮廓：平面与实际表面相交得到的轮廓线 表面粗糙度 实际轮廓 1-横向实际轮廓 2-实际表面 3-加工纹理方向 4-平面 1 2、取样长度Lr与评定长度Ln 表面粗糙度 取样长度与评定长度 3、基准线 表面粗糙度 基准线 a) 最小二乘中线 b) 算术平均中线 a) b) 4、轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度内被测实际轮廓上各点至算术平均中线（基线）的距离的绝对值的算术平均值 表面粗糙度 轮廓的算术平均偏差Ra 5、轮廓最大幅度Rz：在取样长度内最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度 表面粗糙度 轮廓最大幅度参数Rz 三、表面粗糙度评定参数和数值的选用 1、评定参数选择 对大多数情况， 使用Ra和 Rz 进行表面粗糙度的评定 Ra 较客观地反映了表面微观几何形状的特征，而且测量方法简单并能连续测量，标准推荐优先选用Ra Rz可以单独使用，也可以与Ra联用，用来控制表面微观不平度谷深，从而控制表面微观裂纹。在有交变载荷，需保证疲劳强度的情况下选用 表面粗糙度 2、粗糙度参数值的选用 GB/T 1031—2009《产品几何技术规范（GPS）表面轮廓法表面粗糙度参数参数及其数值》 表面粗糙度 表面粗糙度 表面粗糙度 表面粗糙度 3、表面粗糙度参数值的选择的原则 1）在满足功能的前提下使所选的参数值尽可能的大 2）同一零件上，工作表面的粗糙度参数值应比非工作表面小 3）摩擦表面比非摩擦表面小；滚动摩擦比滑动摩擦 4）运动速度高、单位压力大的表面粗糙度参数值比运动速度低、单位压力小的表面参数值小 5）配合性质要求越稳定，其配合表面的粗糙度值越小 6）防腐性、密封性要求高的表面粗糙度参数值要选择较小 7） 表面粗糙度参数值与尺寸公差及几何公差协调，公差要求高的表面粗糙度的数值较小 8）有关标准已对表面粗糙度做出了规定（如滚动轴承、键槽、齿轮等），则按规定的数值选取 表面粗糙度 四、表面粗糙度符号及标注 1、表面粗糙度符号 表面粗糙度 表面粗糙度 2、表面粗糙度代号及标注 表面粗糙度 表面粗糙度的代号 a:粗糙度数值 b:加工方法 C:取样长度 d:加工文理方向符号 e:加工余量 一般情况下只标注粗糙度代号及数值， 主要用Ra，且Ra可以省略 实例 表面粗糙度 谢 谢！ 表面粗糙度 Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page * Small Business Scoring * Page