互换性与技术测量-第4章表面粗糙度全解.ppt

一、比较法 二、光切法 三、干涉法 四、触针法 将被测零件表面与粗糙度样块直接进行比较的一种检测方法 利用光切原理，即光的反射原理测量表面粗糙度的一种方法。常用的仪器是光切显微镜 利用光波的干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。常用的仪器是干涉显微镜。测量轮廓最大高度Rz，测量范围为0.025～0.8μm 利用接触（触针）式仪器的触针探测表面并获得表面轮廓、计算参数的方法，还可以记录轮廓。所用测量仪器称为触针式仪器，可测量Ra、Rz、Rsm及Rmr(c)等多个参数 　第5节　表面粗糙度的测量 【本章小结】 1.粗糙度定义 2.取样长度和评定长度 3.幅度参数、间距参数 4.表面粗糙的符号、代号及其注法 5.表面糙度的选用 第4章　表面粗糙度 习题4.6 【作业】 第4章　表面粗糙度 本章结束 第4章　表面粗糙度 (１)影响零件的耐磨性　表面越粗糙，摩擦系数就越大，两相对运动的表面磨损也越快；表面过于光滑，由于润滑油被挤出和分子间的吸附作用等原因，也会使摩擦阻力增加，加剧磨损。 (２)影响配合性质的稳定性　对于间隙配合，相对运动的表面因粗糙不平而迅速磨损，致使间隙增大；对于过盈配合，由于装配时将微观凸峰挤平，产生塑性变形，使实际有效过盈减少，降低联接强度；对于过渡配合，因多用压力及锤敲装配，表面粗糙度也会使配合变松。(３)影响疲劳强度　粗糙的零件表面，在交变应力作用下，对应力集中很敏感，使疲劳强度降低。(４)影响抗腐蚀性　粗糙的表面，易使腐蚀性物质附着于表面的微观凹谷，并渗入到金属内层，造成表面锈蚀。 * c)标注在给定的尺寸线 三、表面粗糙度图样上的标注方法 　第3节　表面粗糙度的标注 d）标注在形位公差框格的上方 三、表面粗糙度图样上的标注方法 　第3节　表面粗糙度的标注 e）标注在延长线上 三、表面粗糙度图样上的标注方法 　第3节　表面粗糙度的标注 f）圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次(左图)。如果每个棱柱表面有不同的表面要求，则应分别单独标注（右图）。 三、表面粗糙度图样上的标注方法 　第3节　表面粗糙度的标注 g）当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，应在完整图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线上。如果会引起误解时，各表面应分别标注。 三、表面粗糙度图样上的标注方法 　第3节　表面粗糙度的标注 四、简化标注 　第3节　表面粗糙度的标注 当零件除注了表面外、其余所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样上统一标注，并采用简化注法。 1.有相同表面粗糙度要求的简化注法 如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在标题栏附近。并在圆括号内给出无任何要求的基本符号 （左图），或在圆括号内给出不同的表面粗糙度要求 （不同的表面结构要求应直接标注在图形上）。 四、简化标注 　第3节　表面粗糙度的标注 2.多个表面有共同要求的注法 a.用带字母的完整符号的简化注法 用带字母的完整 号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结 构要求的表面进行简化标注。 b.只用表面结构符号的简化注法 用表面结构符号，以 等式的形式给出对多个表面共同的表面结构要求。 四、简化标注 　第3节　表面粗糙度的标注 3.两种或多种工艺获得的同一表面的注法 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按下图进行标注（图中Fe表示基体材料为钢，Ep表示加工工艺为电镀）。 第一道工序：单项上限值，Rz＝1.6μm， “16%”规则，去除材料的工艺。 第二道工序：镀铬，无其他表面结构要求。 第三道工序：单项上限值，仅对长为50mm的圆柱表面有效， Rz6.3μm，“16%”规则，磨削加工工艺。 a） b) 上图为三个连续的加工工序的表面结构标注。 四、简化标注 　第3节　表面粗糙度的标注 表面粗糙度在零件图中的标注注意事项 ： 1）标注位置：可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线，符号的尖端必须从材料外指向材料内。 2）数字书写的方向必须按机械制图中尺寸标准的规定，注意尺寸标注的“30°”禁区内应使用引线引出后标注。 3）重复要素的表面（齿轮齿面、花键键槽表面），代号只标准一次。 4）“其余”代号标注在图样的右上角。 四、简化标注 　第3节　表面粗糙度的标注 五、标注示例 　第3节　表面粗糙度的标注 五、标注示例 　第3节　表面粗糙度的标注 五、标注示例 　第3节　表面粗糙度的标注 五、标注示例 　第3节　表面粗糙度的标