二次结构施工方案交底20151110..docxVIP

1材料准备由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资的进场。进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。设计要求：部位材料选择厚度mm住宅公共区域管井隔墙墙加气混凝土砌块100、200户内轻质隔墙BM轻集料连锁砌块90、190设备洞填充墙加气混凝土砌块100、200车库非承重外围护墙加气混凝土砌块200、300内轻质隔墙BM轻集料连锁砌块90、190注：1.钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图；2.预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；砌筑墙预留洞见建施和设备图；3.现场砌筑用砂浆全部采用预拌砂浆。2.轻集料砌块墙2.1材料要求 BM砌块砌筑专用干拌砂浆、混凝土、BM轻集料隔墙连锁砌块、钢筋、蒸压粉煤灰砖、其他辅助材料。材料要求：(1) 砌筑砂浆本工程使用砌筑砂浆全部采用罐装预拌砂浆，不得使用水泥砂浆搅拌机现场搅拌砂浆。所采购的预拌砂浆产品，应符合如下要求：① 砌筑用预拌砂浆用材应符合《干混砂浆应用技术规程》（DB11/T696-2009）的相关规定。② 砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在散装移动筒仓内，并做好标识。③ 砂浆在储存过程中严禁随意加水。④ 预拌砌筑砂浆进场前，应要求厂家出具产品的强度、稠度、分层度、凝结时间检验报告，砌筑砂浆的各项指标应符合下表要求：⑤砌筑砂浆进场前，试验人员需对其强度、稠度、凝结时间进行进场复试。砌筑砂浆强度应符合设计要求。(2) 蒸压粉煤灰砖品种、强度等级应符合设计要求，并具有出厂合格证和性能检测报告。进场使用前，蒸压砖龄期不得小于28d，不宜小于35d。(3) BM轻集料空心砌块① 砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。砌块的产品龄期及其后的停放期总时间应超过 28d。并有出厂证明、复试报告单，办理材料备案证书。砌筑材料进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度≤2.0m，注意避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。砌块容重10kN/m3，抗压强度≥3.5MPa。② 芯柱混凝土宜用专用C20细石混凝土，粗骨料粒径5～15mm，并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006）有关规定。③ 其它材料：拉结钢筋提前制作成型，预埋件、木砖等，应提前作好防腐处理。2.2 BM砌块主要措施1、 BM轻集料隔墙与框架梁柱、承重墙的连结⑴ BM砌块采用砌筑专用砂浆砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽4～6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端粘结剂挤紧，详见右图2-1：⑵ 填充墙与主体结构墙柱采用不脱开的方式进行连接，砌筑墙体与主体结构墙柱交接处，采用刚性连接，用砌筑砂浆填实，墙体设置水平系梁（或现浇板带），顶面与上部结构接触处，应用一批砖或配砖斜砌楔紧。 图2-1⑶ 当填充墙长度≥5m时，在墙中部设置芯柱，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离≤4m；墙长≥9m时，设两根以上芯柱。⑷ 当填充墙高度＜4.2m时，在墙体中部或门洞上设置一道高200的水平系梁；当墙体高度≥4.2m时，除门洞上设置一道系梁外，在门洞上部墙体的中部再加设一道水平系梁。⑸ 当墙体上遇有门洞时，门洞上部应设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁，当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。⑹ 当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块内配置钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接。⑺ 门窗洞两侧应设置芯柱。⑻ 芯柱做法：墙厚＜200mm时，配置1C10钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚≥200mm时，配置2C10钢筋，对角放置，并浇筑C20混凝土。⑼ 水平系梁做法：配置3C10，箍筋A6@200，并浇筑C20混凝土；水平系梁与主体结构采用化学植筋锚固，锚固深度为10d。具体详见右图2-2所示:⑽ 填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆，具体处理方式详见下表所示：图2-2 水平系梁做法详图序号距顶板（梁）距离（mm）处理方式序号距顶板（梁）距离（mm）处理方式1≤30DP砂浆捻缝5100BM-4平砌230～50C20混凝土灌缝6100～200BM-4斜砌350多孔砖平砌7200BM-3平砌450～100多孔砖斜砌⑾ 抗震设防烈度为8度且墙长＞5m时，填充墙顶部与梁或板底应加设锚固点（钢板卡或胶锚 10钢筋），锚固点中距≤1000mm，，以防止墙体出平面外而破坏。2.3 BM轻集料隔墙连锁砌块施工方法⑴ 施工工序基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→