例子液压传动课程设计---专用钻床液压系统..docVIP

《液压传动》课程设计说明书 题 目 砖床液压设计 、 学 院 机电学院 、 专 业 机电一体化 、 班 级 10级专一班 、 学 号 100621028 、 姓 名 湛毅 、 指导老师 肖 寿 仁 、 起讫时间 2012/6/4 、 目录 摘要…………………………………………………………2 前言………………………………………………………… 设计正文 液压系统设计的目的、要求和题目……………… （一）设计的题目…………………………………………… （二）设计的目的…………………………………………… (三) 设计的要求…………………………………………… 二、钻床的工作循环图集原始数据……………………… （一）题目分析……………………………………………… （二）工况分析、绘制工况图……………………………… 三、拟定液压系统原理图………………………………… （一）拟定液压系统原理图………………………………… （二）绘制电磁铁动作循环表……………………………… 四、计算和选择液压元件…………………………………… （一）选择液压泵…………………………………………… （二）选择控制阀…………………………………………… 五、设计小结………………………………………………… 致谢…………………………………………………………… 参考文献……………………………………………………… 附录…………………………………………………………… 摘要 本设计在分析了钻床技术要求的基础上,根据立式钻床的特点和要求，进行它的液压系统设计，重点介绍这种钻床的液压系统工作原理、液压系统的设计、阀块块设计和油箱及液压泵站的设计。该液压系统性能良好,工作稳定。 本次设计的题目是钻床液压系统的设计,设计时考虑的功能比较齐全。由于本系统的压力小(3MPa),流量小,普通的滑阀就能满足其要求。 钻床液压泵站是近年来发展起来的设备，自动化程度较高。本文先对钻床液压系统的要求进行了阐述，并对设计要求和设计步骤进行了说明。主要是对阀，泵，马达和缸的选取，油箱，阀块及阀组的设计，系统的性能较核与验算为主。并且对本液压系统的保养与维护有着详细的说明和要求。 近30年来，由于原子能技术、航空航天技术、控制技术、材料科学、微电子技术等学科的发展，再次将液压技术推向前进，使它发展成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术，在国民经济的各个部门都得到了应用，如工程机械、数控加工中心、冶金自动线等。采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。 关键词：液压系统；液压技术；液压泵站 前言 液压传动相对于机械传动来说，它是一门新学科，从17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理，18世纪末英国制成第一台水压机算起，液压传动已有2～3百年的历史，只是由于早期技术水平和生产需求的不足，液压传动技术没有得到普遍地应用。随着科学技术的不断发展，对传动技术的要求越来越高，液压传动技术自身也在不断发展。 第二次世界大战前后，成功地将液压传动装置用于舰艇炮塔转向器，其后出现了液压六角车床和磨床，一些通用机床到本世纪30年代才用上了液压传动。第二次世界大战期间，在兵器上采用了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，它大大提高了兵器的性能，也大大促进了液压技术的发展。战后，液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的不断制订和完善及各类元件的标准化、规格化、系列化而在机械制造，工程机械、农业机械、汽车制造等行业中推广开来。 随着我国基本建设规模的快速发展，各类土建工程对质量、工期、工艺、安全、成本及社会效益的要求越来越高，从而有力地推动了与之相关的国内工程机械市场的快速发展。 一、液压系统设计的题目、目的和要求 （一）题目： 设计一台专用砖床液压系统（见图K—1）。此系统应能完成快进—一工进给—快速退回—原位停止的工作循环。设计的原始数据如下：最大轴向钻削力12000N，动力滑台自重20000N，快速进给行程S1=100 mm，工作进给行程S2=50 mm，快进和快退速度vmax=0.1m/s，加、减速时间Δt≤0.2s， 工作进给速度要求无极调速,v2=0.85~16.5mm/s，动力滑台喂平导轨，水平放置，摩察系数fd=0.1，fs=0.2（期中fd是动摩擦因数，fs是静摩擦因数）。 要求完成以下工作： 进给工况分析，绘制工况图； 拟定液压系统原理图，绘制电磁铁动作循环表； 计算液压系统，选择标准液压元件。 图K-1 （二）目的： 液