企业如何推进安全生产两个体系建设全解.ppt

* 第*页 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 五、风险分级管控 2016年度重要危险源清单 单位：涂装 CAV85/V30-生产部-JL-046/2 序号 工作活动 危险源 分布区域 危险源等级 控制途径 控制措施 管控层级 目标 运行 应急 1 接件 锋利的的工件边缘 接件工位 1级 　 * 　 安全生产检查管理规定12）作业人员，要按规定穿戴劳动保护用品。 13）操作前，必须检查工具及设备、设施的安全状况，确认各类安全装置齐全可靠，工作正常，方可作业。 14）操作中，必须严格遵守安全操作规程。 公司级 2 接件 频繁的接件操作 接件工位 1级 　 * 　 安全及环保管理考评细则：5.29.14工作中必须严格遵守安全操作规程 公司级 3 喷漆调漆补漆 油漆、溶剂泄漏/遇明火 涂装车间喷漆室、喷漆室周围、补漆工位，调漆间 1级 　 　* * 《涂装安全管理规定》5.1喷涂作业应在喷漆室或其它指定区域进行。5.2严禁带明火进入车间，严禁带火种、明火进入调漆间、喷漆室或接近油漆、溶剂等危险、易燃、易爆品。5.3喷漆室、调漆间和补漆工位及预擦洗工位通风良好，避免危险气体浓度过高发生危险。5.4油漆、溶剂和其它化学品严格按规定存放、保管，涂装作业现场存放的涂料不得超过一个班的用量。5.6沾有油漆或溶剂的棉纱、抹布等物应放入指定的容器，当班清除处理，严禁乱抛。5.10喷漆室内外的残余积漆应及时清除。5.12明火作业须经党群部批准并严格按规定执行。按《涂装车间灭火和疏散应急预案》进行灭火演练 公司级 4 喷漆调漆补漆 送排风不畅，易燃\有害气体浓度过高 涂装车间喷漆室、喷漆室周围、补漆工位，调漆间 1级 　 * 　 职业危害作业安全管理规定5.1.3从事有毒作业的车间（涂装)，在生产前必须开启排风净化装置，方可从事生产。5.2.6使用单位要对通风除尘设备每日进行检查，并做好《大气净化设备日常点检卡》，对查出的设备泄露、扬尘等问题，应立即组织或报维修 公司级 5 喷漆 静电枪接地不良打火 涂装车间喷漆室、喷漆室周围、补漆工位，调漆间 1级 　 * 　 《涂装安全管理规定》5.13静电喷枪接地良好。 公司级 * 第*页 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 六、风险公示 正面：风险名称 责任者 控制措施 反面：警示标示 作用： ●使进入现场的人员对重大危险源所在部位及种类一目了然 ●明确重大危险源管理责任者 ●使员工掌握控制要点 危险源所在部位安全告知警示牌 * 第*页 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 七、风险管控体系建设下一步重点工作 通过对危险源的识别，进而掌握了可能导致事故发生的根本原因，如何有效地消除、控制风险是实现安全生产，保障员工健康的关键，也是下一步工作的重点和切入点,计划从以下几个方面推动风险管控工作： 首先，把握风险控制的主线，确保运行方向的正确性，风险控制主线： 其次，优选控制路径。对已构成隐患的危险源，优先采用管理方案实施改造；对需管控的潜在危险源则选用运行控制手段；对紧急事件通过应急预案处置。同时动态监控危险源变化趋势，调整路径和对策措施。 其三，定期监测和评估风险控制情况有无偏离标准和法规要求，对发现的不符合通过不符合纠正、预防措施予以改正。 * 第*页 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 隐患排查治理体系介绍 隐患排查治理体系 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 风险分级管控体系与隐患排查治理体系的关系 1、危险源包括事故隐患； 2、事故隐患是危险源，危险源不一定是事故隐患； 3、危险源的现实风险达到不可承受的程度，则构成隐患。 危险源 隐患 隐患 事故隐患排查治理是企业法定义务，也是主体责任的重要内容之一。 隐患排查治理体系核心是对风险分级管控措施的充分应用，针对每个危险源应采取的控制措施进行排查，才能真正实现隐患排查治理的系统化、规范化，才能真正实现隐患排查治理不留盲区、不留死角。 隐患排查治理体系 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 风险点 危险源 确定排查点 分级排查 隐患 隐患上报 验收 分级治理 隐患分级 隐患排查治理思路 隐患排查治理体系框架 隐患排查治理体系 2 3 4 5 1 隐患排查治理流程 隐患排查治理标准 隐患排查治理考核机制建立 功能模块组成系统平台 组织运行体系 隐患排查治理体系框架 做实当前 谋划长远 居危思变 担责实干 理顺隐患管理流程 修订完善隐患管理规定 排查 登记 监控 整改 确认 上报 评价 消项 摘录、细化《安全生产法》、《安全生产事