关于自动变速器的电气检测(一)..docVIP

第七节 01V型自动变速器的电气检测 一、电气/电子部件安装位置 01V型自动变速器电气/电子部件见图2-121所示。 图2-121 01V型自动变速器电气/电子部件 1-自动变速器控制单元J217 2-发动机控制单元 3-自诊断接口 4-变速器内部带有一体的变速器机油温度传感器G93的线束 5-滑阀箱 6-多功能开关 7-变速器输入转速传感器G182 8-变速器转速传感器-G38（同样变速器输出转速传感器G195也用它来标识）通过自诊断来检查，测量变速器输出轴转速 9-Tiptronic变速器开关F189 10-变速杆锁死磁铁N110 11-节气门电位计G69（通过发动机控制单元把节气门信号传递给变速器控制单元，此信号只能在测量数据块内检查，如果自诊断时显示有故障，原则上还要对发动机控制单元进行自诊断） 12-速度调节装置开关E45位于转向开关上 13-起动锁死继电器J207 14-变速杆位置显示Y6 15-强制减档开关F8 16刹车开关F 1、控制单元J217的安装位置 自动变速器控器J217装在右座前脚部地毯下面，如图2-122所示。 图2-122 自动变速器控制单元J217 2、自动变速器控制单元J217的拆装 （1）自动变速器控制单元的拆卸 将A柱下部的护板和前右门入口区的胶条拆下。松开右前门坎处的地毯，抬高到20cm。把位于A处的盒子向上拉出，位于B处的盒子如图2-123所示拉出来。如图2-124所示，从盒中取出控制单元（箭头）。朝图2-125所示箭头方向按，拔下控制单元上的插头。 图2-123 拆卸控制单元 图2-124 取出控制单元 图2-125 拔下插头 （2）自动变速器控制单元J217的安装 自动变速器控制单元的安装和拆卸顺序相反。注意检查卡脚螺母1的固定位置（见图2-123）。安装自动变速器控制单元时应将发动机熄火并等30s后进行。 3、发动机控制单元的安装位置 发动机控制单元的安装位置，位于压力舱左侧电器盒内，如图2-126所示。 图2-126 发动机控制单元 4、自诊断接口的安装位置 自诊断接口安装位置位于方向盘左侧膝盖护板下部，如图2-127所示。 图2-127 自诊断接口位置 在自诊断接口接上V.A.S5051或者V.A.G1551之前应关闭点火开关，输入地址“02变速器电子系统”，接着按屏幕提示操作，直到显示“功能选择××”，然后进行相应的检测。 5、滑阀箱的安装位置 滑阀箱安装在变速器壳体下面，用变速器油底壳挡住，如图2-128所示。 图2-128 滑阀箱 在滑阀箱上固定有电磁阀N88~N94，N88~N94也称之为压力调节阀1（N215）~4（N218）。两种不同型号的变速器，其滑阀箱也不同，带E17液压控变速器的输入转速传感器固定到滑阀箱下侧；带E18/2液压控制变速器的输入转速传感器固定到滑阀箱后变速器壳体上。 6、自动变速器机油温度传感器G93的安装位置 自动变速器机油温度传感器G93位于线束内，线束固定到滑阀箱上。装好的变速器只要拆下滑阀箱就要更换线束。 7、多功能开关F125的安装位置 如图2-129所示，多功能开关F125位于变速器左侧插头连接处（箭头）。 图2-129 多功能开关的安装位置 8、Tiptronic开关F189的安装位置 Tiptronic开关集成到信号装置隔板内，位于换档机构的盖板内。不带Tiptronic功能的换档机构不装此开关。如图2-130所示，它由3个霍尔传感器组成（A，B，C），通过鱼鳞板横轴上的一磁铁来控制它们。新的Tiptronic是当变速杆进入Tiptronic通道后，自动变速器自动在达到发动机转速极限之前上升及下降，这样发动机一直在怠速和所控转速之间工作。同样当油门踏到强制减档位置时也会自动下降。出现故障时，必须首先检查鱼鳞板横轴A上的磁铁是否安装正确，如图2-131所示，只有在检查完线束后才允许更换信号装置。 图2-130 Tiptronic开关F189 A-减速键传感器 B-识别Tiptronic传感器 C-加速键传感器 图2-131 检查Tiptronic开关 A-鱼鳞板横轴 9、变速器转速传感器G38的安装位置 变速器转速传感器G38位于变速器左侧右部，如图2-132所示，同样也用它来标识变速器输出转速传感器G195。驾校一点通365网 /ninxia/ 宁夏驾校一点通 图2-132 变速器转速传感器G38 10、变速器输入转速传感器G182的安装位置 如图2-133所示，带液压控制E17的变速器的滑阀箱