第七章 切削加工基础.ppt

习题 加工后轴直径16mm，切深2mm。要求切削速度为60m/秒，请问：主轴速度应设定多少？ 习题 未加工轴直径16mm，切深2mm。要求切削速度为20m/min，请问：主轴速度应设定多少？（pi=3） （一）刀具组成 (1) 前面 ，又称前刀面，即切屑流过的表面。 (2) 后面 ，又称后刀面，即与工件上经切削产生的表面相对的表面。 分为主后面 和副后面 。习惯上所说的后面是指主后面。 (1) 前角 。前面与基面 间的夹角，在正交平面中度量标注。 (2) 后角 。后面与切削平面间的夹角，在正交平面中度量标注。 (3)主偏角 。主切削刃在基面内的投影与假定进给运动方向的夹角 (4)副偏角 。副切削刃在基面内的投影与假定进给负运动方向的夹角 * * 第七章 金属切削加工的基础知识 一、 金属切削运动 二、刀具基础 一、切削运动与切削要素 切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运动(cutting motions) 。 切削运动可以是旋转运动或直线运动，也可以是连续的或间歇的 （一）切削运动 1 主运动 由机床或人力提供的刀具与 工件之间主要的相对运动, 它使刀具切削刃及其邻近的 刀具表面切入工件材料，使 被切削层转变为切屑, 从而 形成工件的新表面。 在切削运动中，主运动 (primary motion)速度 最高、耗功最大。 主运动只有一个。 由机床或人力提供的 刀具与工件之间附加 的相对运动, 它配合主运动 依次地或连续不断地切除 切屑, 从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。 进给运动 (feed movement)可由刀 具完成(如车削)，也可由工 件完成(如铣削)，可以是间 歇的（如刨削）, 也可以是 连续的（如车削）。 进给运动可以是1个或多个 2 进给运动 主运动和进给 运动合成 的运动成为 合成切削运动 3合成切削运动 切削刃相对于工件的运动过程, 就是表面形成过程。 有两个要素，一是切削刃, 二是切削运动。 不同的切削运动的组合,即可形成各种工件表面。 （二）切削加工过程中的工件表面 车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。 （1）待加工表面 工件上待切除的表面。 （2）已加工表面 工件上已加工好的表面。 （3）过渡表面 工件上切削刃正在切削的表面。 （三）切削要素 切削用量(cutting conditions)三要素： 切削速度 进给量 背吃刀量 1.切削用量要素 ①切削速度vc 切削速度(cutting speed)是切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。即单位时间内刀具和工件在主运动方向上的相对位移。单位为m／s . 主运动为旋转运动（车削、铣削）， vc为最大线速度， vc =πDn/1000 主运动为往复直线运动（刨削、插削）， vc为平均速度， vc=2Ln/ 1000 ②进给量f 进给量(feed movement)是指主运动的一个循环内，刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。  当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/r； 当主运动是直线运动时，进给量指刀具或工件每往复直线运动一次，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/str或mm/单行程； ③背吃刀量ap 背吃刀量(back engagement of the cutting edge)是指在基面上垂直于进给运动方向测量的切削层最大尺寸, 外圆车削:背吃刀量为工件上待加工表面与已加工表面之间的垂直距离， ap＝(dw-dm)/2 由夹持部分(刀柄)和切削部分(刀头)两大部分组成。 夹持部分:为矩形(外圆车削)或圆形(镗孔) 切削部分根据需要制造成多种形状。 车刀切削部分的结构要素:包括三个切削刀面、两条切削刃和一个刀尖。 车刀的组成 二、刀具基础知识 切削刃 (1) 主切削刃 S：前面与后面的交线，承担主要切削工作，它在工件上切出过渡表面。 (2) 副切削刃 ：前面与副后面的交线，配合主切削刃切除余量并形成已加工表面。 （二）刀具静止参考系 构成静止参考系的参考坐标平面有以下几种： (1) 基面（ ）：为过切削刃选定点而和该点假定主运动方向垂直的平面。 (2) 切削平面 ( )：为过切削刃上选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。 (3) 正交平面 ( )：又称正交剖面或主剖面，过切削刃上选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。 （三）车刀几何角度 A、刀具材料性能 1.高的硬度