保德电厂机组优化调整总结全解.doc

保德电厂机组优化调整 锅炉燃烧优化调整： 优化调整锅炉燃烧，不断挖掘锅炉运行潜力，进一步做好节能减排工作，提升经济、环保指标水平，实现机组长周期、稳定、经济、安全、环保运行的目标，燃烧调整是保证锅炉效率、降低辅机电耗的主要手段。锅炉燃烧工况的好坏，影响锅炉本身的运行工况和参数变化，对整个机组运行的安全、经济有着极大的影响，因此无论正常运行或是启停过程，均应合理组织燃烧，以确保燃烧工况稳定、良好。我部门从4月24日对锅炉进行新一轮燃烧优化调整工作。具体实施如下： 一、实施方案： 燃烧优化调整前锅炉存在的问题： 锅炉设备存在的问题对燃烧优化调整制约性很大，主要是仪表的准确性、金属壁温、床温、风量匹配、空预器漏风和设备设计缺陷等，从这几年的运行情况来看，锅炉存在以下问题： 1、#1炉高过金属壁温高，影响主汽温度，主汽温度长期在额定值以下运行，#1、2炉屏过壁温长期超温。 2、仪表的准确性较差，安装不合理，影响参数数据的真实性，对燃烧调整的参考和分析带来不利因素。。 3、空预器漏风导致二次风量的不足，在高负荷时只能增加一次风量来弥补氧量的不足。 4、设计排渣系统为风水联合型，现改为滚筒型，去除了冷渣风机的返料风，本身就降低了二次风总量。再加上空预器漏风，风量显的就更不足。 参数调整内容： 1、主汽压力；2、主汽温度、再热蒸汽温度；3、汽包水位控制；4、床温；5、床压；6、一次风量；7、氧量；8、飞灰含碳量、底渣可燃物；9、煤粒度；10、一、二次风量配比；10、排烟温度；12、受热面管壁温度；13、分离器出入口温度控制。14、炉膛负压；15、NOx、SO2排放浓度；16、返料风门、播煤风门及料腿吹扫风门开度控制。 调整前具备的条件 1、锅炉设备运行正常稳定，无重大影响机组负荷的缺陷。 2、锅炉主要表计显示正常、准确，主要仪表DCS与就地显示一致。 3、主要电动门、调整门开度与就地一致开关灵活并能遥控。 参数调整目标值 1、主汽压力：现已在此工况下运行。 （1）负荷在121MW以下时，滑压运行（机侧压力按照规程规定运行）； （2）负荷在121MW以上时，定压运行，机侧压力维持在13.24±0.2Mpa。 2、主、再热蒸汽温度：现已在此工况下运行。 额定负荷时主、再热蒸汽温度（机侧）控制在530-538℃之间，额定负荷以下时按照规程规定参数运行。 3、汽包水位：现已在此工况下运行。 汽包水位维持在0±50mm。 4、床温：现已在此工况下运行。 （1）110MW负荷及以上时床温不大于920℃； （2）100MW及以下负荷时，床温不低于800℃，运行人员根据负荷情况，及时进行燃烧调整。使两侧床温差不大于30℃。 5、床压： （1）#1炉负荷在110MW及以上时，床压维持在3.5—3.6kpa，风室静压维持在8.2-8.4Kpa； （2）#1炉负荷在110MW以下时，床压维持在3.4—3.5kpa，风室静压维持在8.0-8.2Kpa； （3）#2炉负荷在110MW及以上时，床压维持在3.3—3.4kpa，风室静压维持在8.2-8.4Kpa； （4）#2炉负荷在110MW以下时，床压维持在3.0—3.1kpa，风室静压维持在8.0-8.2Kpa。 6、一次风量： （1）在110MW及以上负荷时，一次风量不超过14万Nm3/h； （2）负荷在110MW及以下时一次风量不超过13万Nm3/h。 7、氧量： 两侧氧量均不高于2.7%，均不低于2.2%；两侧偏差不大于0.1%。根据煤质和飞灰含碳量变化及时进行调整，保证最高的燃烧效率，一般保持在2.3---2.5%为宜，调整氧量以二次风为主，一次风为辅。 8、飞灰含碳量、底渣可燃物： 飞灰含碳量不大于2.5%，底渣可燃物不大于1.0%。 9、煤粒度的控制： 煤粒径大于8mm的不超过9%，若大于9%时及时进行调整。 10、一、二次风量配比: 一、二次风量配比49:51。 11、排烟温度的控制： 冬季不超过135℃，其他季节不得超过140℃，否则必须吹灰和相应的调整，使其恢复至规定范围内。 12、受热面管壁温度： 根据实际运行情况对高温过热器和屏式再热器壁温进行了严格的控制，高温过热器壁温不得大于574℃，屏式过热器壁温不得大于540℃。屏式再热器壁温不得大于600℃。 13、分离器出入口温度： 分离器入口单点温度不超过980℃，出口单点温度不超过990℃，分离器出入口两侧温差不大于30℃。 14、炉膛负压： 炉膛负压维持在-50±30 Pa. 15、NOx、SO2排放浓度：NOx排放浓度日平均不得超过130 mg/Nm3；SO2排放浓度日平均不得超过200mg/Nm3。 16、返料风门、播煤风门及料腿吹扫风门开度控制：#1炉：返料风门开度A#1、2、3开度为55%、 45%、60%；B#1、2、3开度为6