结构件评价规范.doc

目 录 目的……………………………………………………………………………………………..2 范围……………………………………………………………………………………………..2 职责……………………………………………………………………………………………..2 定义……………………………………………………………………………………………..2 4.1不良缺陷定义…………………………………………………..…………………………2 4.2结构件测量面的定义…………………………………………………..…………………3 4.3缺陷代码对照表……………………………………………………………………..……3 检验条件及环境……………………………………………………….………………………..3 塑料件检验…………………………………………………………….…………....…………..4 6.1塑料件外观检验……………………..…………………………….………………..……4 6.2阻燃试验…………………...………………………………………………………..……5 6.3耐温试验………………………………………………………………..………..………7 6.4抗电强度试验………………………………………………………………..……..……7 7. 五金件检验……………………………………………………………………………………..7 7.1. 五金件外观检验………………………………………………………………………...7 7.2. 盐雾试验………………………………………………………………………………...7 7.3. 可焊性试验……………………………………………………………………………...8 8. 印刷检验………………………………………………………………………………………..8 8.1.外壳上印刷的外观检验…………………………………………………………………8 8.2. 附着力测试………………………………………………………………………….….10 8.3. 耐醇性测试………………………………………………………………………….….10 8.4. 耐磨性测试……………………………………………………………………….…….10 9. 导线连接可靠性试验…………………………………………………………………….……10 10. 引用标准/参考文件……………………………………………………………………………11 11. 附件…………………………………………………………………………………………….11 1.目的 为了规范结构件评价，特制定本文件。 2.范围 本规范主要用于结构件评价。 3.职责 无 4.定义 4.1.不良缺陷定义 点缺陷 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 颗粒 在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 积漆 在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。 阴影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。 桔纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 透底 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 鱼眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 多喷 超出图纸上规定的喷涂区域。 剥落 产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 毛絮 油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 色差 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。 光泽不良 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。 手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。 异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点。 多胶点 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。 缩水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高 的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 亮斑 对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。 硬划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 细划痕 没有深度的划痕。 飞边 由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑