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综采一队岗位危险源辨识
综采一队岗位危险源辨识(管理对象:采煤机司机) 危险源 管理标准 采煤机司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位340mm时,割煤过程中必须及时调整。顶底板平整未检查电缆拖拽、水管或检查不到位 必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管,发现电缆有破裂、水管有损坏现象,及时整改未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位 采煤机的冷却系统故障 4MPa,采煤机内喷雾MPa,外喷雾压力不小于1.5MPa。 未检查采煤机各部油位或检查不到位 未检查采煤机各滚筒截齿 10%时,必须停机更换后,方可开机。 采煤机机身有块煤 开机前,未检查附近瓦斯情况 采煤机司机开机前,必须使用便携式瓦斯检查仪对附近瓦斯进行检查,只有瓦斯浓度不超过1%时,方可开机。 开机前未警告采煤机附近人员 5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。带负荷启动采煤机 开机时,未按照要求进行 采煤机司机开机前,必须先开水,后开机。 采煤机司机未发现安全出口附近有人员 遥控器失灵 采煤机割煤过程中,未按规程要求进行,工作面未割平出现台阶1.采煤机司机割煤时,严格按照作业规程规定,不得随意留顶煤,割平顶、底板,不允许出现波浪起伏;2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐,当伞檐长度超过1米,突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米,最突出部分大于300mm时,必须及时整改。 采煤机未停电,人员站在采煤机附近作业时,采煤机误启动 给采煤机送电未按照规定程序 采煤机停电时,未按照规定程序作业
综采一队岗位危险源辨识(管理对象:采煤机检修工) 危险源 管理标准 未检查顶板、煤壁状况 刮板运输机未闭锁,人员进入运输机内 进入煤壁侧检修时,护帮板未打出或未打到位 检修时,使用工具不当或工具不匹配 采煤机司机检修时,必须使用合适的工具,工具准备不全、不合适不得进行检修作业。 采煤机未停电闭锁 采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源,通知集控台电工断开采煤机电源开关并闭锁。 检修采煤机时,未检查电磁阀、泵运行声音 采煤机检修时,人员误动作支架 油未加到位,未检查油脂 采煤机司机对牵引部注油时,必须保证油位至少加到牵引齿轮箱高度的2/3以上,可通过油位观察口观察到油位。人员蹬上滚筒更换截齿 采煤机未停电,人员站在采煤机附近作业时,采煤机误启动 给采煤机送电未按照规定程序 试运转时,采煤机检修人员未撤出滚筒波及范围 采煤机司机开机前必须认真检查采煤机滚筒附近是否有人员站立,确认采煤机滚筒附近无人后,方可开机。 采煤机机身有块煤
综采一队岗位危险源辨识(管理对象:支架工) 危险源 管理标准 未检查倒架、咬架、或检查不到位 1.支架垂直于顶、底板,无歪倒,不±5°,顶梁与顶板平行支设,仰角7度,支架顶梁接触严密 2.相邻侧护板的错差不得超过侧护板高度2/3。未检查工作面压力情况 。 推溜时人员架前作业 护帮板未打开、支架的梁端距1.液压支架工在拉完架后及时打开护帮板 2.液压支架工随时观察支架梁,发现梁接顶不严密或梁端距超过340mm时,及时调整。 拉架时架前、架间有人作业,液压支架工未通知其撤离,盲目拉架 拉架后支架没有排成直线,中心距不符合规程要求 拉架后支架工必须将支架找成一条直线,偏差不超过±50mm,中心距符合规程要求,偏差不超过±100mm. 急停及工作面闭锁失效;支架泄液漏液 更换液压管路及元件时,未释放管路的压力 高压管路出现故障 高压胶管无破裂,管体无胀饱、破皮现象。密封完好、无封堵、漏液。 更换支架液管完毕后,采用单腿销或异形销 U型销将液压胶管连接到位,不得用单腿销或用铁丝代替。更换液压元件时,未关闭截止阀未释放管内压力 检修系统管路时,未停泵 取管路的卡子时,使用工具不当 1.5磅的锤头,且身体避开螺丝刀和锤头的用力方向。 误显示或各种安全阀1.支架立柱安全阀显示值与PM4显示的压力值一致;2.油缸的安全阀在元件未达到开启值时无泄液现象。 更换立柱安全阀或压力传感器,降架高度不够 30cm以上,关闭另一个立柱的进液截止阀,然后升起支架,卸掉后更换。 推移机头运输机时人员从安全出口通过
综采一队岗位危险源辨识(管理对象:端头(超前)维护工) 危险源 管理标准 未检查超前支护或检查不到位1.检查确认两顺槽超前支护距离不小于20m.检查并确保单体支柱的初撑力达到50KN以上.检查确认单体支柱位置合理。未检查排水情况或检查不到位 50米的巷道、下顺槽机头前50米巷道的积水情况进行检查,发现有长度达到5米、深度达到0.米积水时,必须立即组织人员抽排水。 排水设备故障 1.排水设施的水泵完好、水管无破裂、闸阀无锈蚀、排水
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