储罐安装施工监理细则全解.doc

储油罐安装施工监理细则 中油朗威监理有限责任公司 储罐基础工程监理细则 一．储罐基础监理检查要求 1、旁站、平行检验、巡检项目的设置： 序号 项 目 旁站 平行检验 巡检 1 测量放线 √ 2 基槽开挖 √ 3 混凝土垫层 √ 4 钢筋、焊接绑扎 √ 5 模板安装 √ 6 混凝土浇筑 √ 7 环梁内沙垫层 √ 8 环梁内碎石垫层 √ 9 沥青砂垫层 √ 2、停检点的设置： 序号 项 目 停检点 备注 1 测量放线 √ 2 基槽开挖 √ 3 混凝土垫层 4 钢筋、焊接绑扎 √ 5 模板安装 6 混凝土浇筑 7 环梁内沙垫层 8 环梁内碎石垫层 9 沥青砂垫层 注：旁站监理要求100％检查，不少于20％记录。 停检点、平行检验监理检查验收记录要求不少于10％。 二、储罐基础技术要求 （1）环梁采用C30混凝土现浇，钢筋的混凝土保护层厚40mm。钢筋为HPB235级钢（Φ）和HR335级钢（Φ），环向受力钢筋接头，应采用焊接连接。 垫层采用颗粒级配好质地坚硬的中、粗砂，不得含有草根等杂质。含泥量不 得超过3%，有机杂质含量不超过0.5%，砂的最大粒径小于5mm,最小粒径0.15mm的含量小于2.5%，不得用粉砂或冻结砂，砂的压实系数不小于0.96，干密度不小于1.6t/m3。 填的碎石土，碎石粒径不宜大于100mm，夯实（碾压）后压实系数不 小于0.96，干密度大于1.9 t/m3。 沥青砂垫层为砂、滑石粉和热沥青均匀伴和而成，每立方米沥青砂垫 层按质量和体积混合比为：中沙或粗沙1.0 m3，，滑石粉200kg，沥青为16kg（建筑石油沥青30甲）为碱性；要求针入度为41~80。 沥青砂垫层中的砂颗粒级配良好质地坚硬中、粗砂，不得含有草根等 杂质。含泥量不得超过3%，有机杂质含量不超过0.5%，砂的最大粒径小于5.0mm，最小粒径0.15mm的含泥量小于2.5%，不得用粉砂或冻结砂，沥青砂的压实系数不小于0.95，干密度不小于1.6t/ m3。沥青砂的配置方法：本设计采用热配置方法。先将沥青加热熔化脱水，在加热到160~180℃同时将砂和滑石粉搅拌均匀，继续加热到160~180℃等待施工，在配置过程中，应严格掌握火候，切忌升温过高，以免沥青碳化变质失效。 基础施工完毕后，其中心坐标偏差为20mm；中心高度偏差不应大于± 20mm；对储罐壁的环梁顶面，沿圆周方向上每10m长度内任意两点的高差不应大于±3.5mm，整个圆周上的任意两点的高差不应大于±6mm，直径偏差为0±30mm；环梁宽度偏差为0±20mm。 沥青砂垫层的表面凹凸：以基础中心为圆心，以不同半径做同心圆，在圆周 上等分点测量沥青砂垫层的标高，同一圆周上的测点标高与计算标高之差不大于10.0mm，同心圆最高点与最低点高差不大于15.0mm，同心圆直径和圆周上最少测量点数应符合《沥青路面施工及验收规范》及其它相应规范，从中心向周边拉线测量不应超过2.5mm。 钢筋混凝土环梁预后交带6处，匀布，其长1.0m，钢筋连续；待钢筋混凝 土环梁养护28天后，将接缝处混凝土凿毛，用C35微膨胀混凝土浇筑并捣实。 环梁上的预埋件为沉降观测用，之上要求放立标尺，表面加工精度为25， 并采取防锈措施，储罐施工必须随时进行观测，观测是做好记录，现场如有异常应会同设计及时处理；基础在沿罐壁圆周方向上，每10m长度内的沉降差不得大于25mm，任意直径方向的沉降差不得大于0.003D。 三、基础详图 二、储罐技术施工质量控制的内容和程序 ?? 1．原材料、半成品的质量控制 按照材料、构配件检验程序，认真审查材质单、产品合格证和试验报告单；实行进场材料、构配件、设备的报验制，现场监理要监督施工技术人员按有关规定做好复检和取样送检化验工作，严把原材料、构配件、设备进场的质量关。 2. 施工过程中质量控制内容 ⑴ 按工程验收程序和设计文件、标准与相关规范，进行地基处理质量验收，组织相关单位进行交桩和做好交桩记录、复核控制网点、轴线控制桩位、高程控制点； ⑵严格工序间交接检查， ⑶ 严格执行隐蔽工程验收程序 ⑷ 正确行使质量否决权， 3．基础施工质量控制程序 三.储罐基础施工质量预控要点 序号 工程项目 质量控制点 质量通病 监控措施 1 测量放线与基槽开挖 1、交桩放线、位置轴线、标高。 1）基础中心标高、环梁边线控制不准，放线偏差较大 1）桩位交接时专业监理工程师及时复核，审查交桩、放线结果和资料监控，使其符合精度要求。 2）加强预检和