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脱硫-马果骏老师1
燃煤电厂烟气脱硫技术 马果骏 2013年5月 自我介绍 马果骏 国家电力公司教授级高工,东南大学兼职教授,世卫组织WHO援华项目主任,联合国ESCAP组织特聘专家,世界银行脱硫技术顾问 1983年赴美,作为访问学者在美学习、工作 1985年至今从事烟气脱硫工作 参与、负责多个烟气脱硫项目工程 下关电厂、钱清电厂、望亭电厂 脱硫公司高级技术顾问 手机E-mail139.com QQ:352164941 内容 燃煤电厂烟气SO2排放控制技术的发展与趋势 国内外主要烟气脱硫技术、基础原理和工艺流程; 各种脱硫工艺的比较分析 湿法烟气脱硫运行问题分析 燃煤电厂的大气污染 煤的燃烧 四角喷燃炉膛中的火焰 1.引言(1) 燃煤引起的污染 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、重金属等 二氧化硫的排放引起降雨酸化,腐蚀植被、森林和建筑物,破坏人类的生存环境 二氧化硫污染严重时可直接危害人类健康,主要损害人类的呼吸系统,吸入高浓度二氧化硫时可导致死亡 燃煤引起的污染 燃煤排放的CO2是气候改变的原因之一 伦敦烟雾事件的死亡人数与SO2浓度关系 1.引言(2) 燃煤SO2排放控制的主要方法 燃烧前脱硫 选煤、细菌脱硫、高磁场分离 燃烧中脱硫 循环流化床锅炉、炉内喷钙 燃烧后脱硫 烟气脱硫 目前,烟气脱硫仍然是削减SO2排放最有效、实用的方法 1.引言(3) 烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization)技术,简称FGD技术 FGD技术已经发展了近70年,是一种成熟的、商业化了的技术 曾经有超过300种不同工艺流程进行过小试、中试或工业性试验,但是仅有约20种工艺被证明在技术上和经济上是可行的 FGD不但在发达国家普遍采用,而且日益受到发展中国家的重视 1.引言(4) 国家对SO2排放的法规将进一步趋严; (火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2011)已经颁布实施; 总量控制要重新制订,总体上会减少; SO2排污费率将提高, 目前0.63元/kgSO2,最终将高于治理的成本; 加快SO2排放交易制度,试点工作已经开始 将出现专业环保治理公司以降低投资和运行费用(BOT, BOOM)。 火电厂烟气SO2排放标准摘录自GB13223-2011(mg/m3) 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(1) 历史 第一次脱硫试验是在30年代的伦敦Bettersea电厂,进行的炉内喷钙试验 60年代的多次空气污染事件,促使烟气脱硫技术受到重视 70年代美国和日本首先在燃煤锅炉上使用脱硫装置,主要是湿法工艺 80年代欧洲国家开始立法要求安装脱硫装置,尤其在西德,烟气脱硫达到了一个高潮 90年代发展中国家也开始重视烟气脱硫工作 最早的烟气脱硫电厂_1939 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(2) 第一代烟气脱硫 特点 吸收剂种类繁多,吸收塔内通常加入填料以提高传质效果 基建投资及运行成本均高 系统可靠性及可用率低,结垢、腐蚀是主要问题 脱硫效率不高,一般在70%-85% 脱硫副产品大多被抛弃,少数工艺(双碱法、Wellman-Lord法)可生产硫酸或硫磺,但要达到商业用途,还要投入大量资金 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(3) 第一代烟气脱硫工艺技术 典型工艺 石灰浆液洗涤法 石灰石浆液洗涤法 碱性飞灰浆液洗涤法 氧化镁浆液洗涤法 钠基清液洗涤法 柠檬酸盐洗涤法 双碱法 Wellman-Lord法 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(4) 第二代烟气脱硫工艺技术 特点 湿法洗涤渐趋成熟,采用单塔、空塔工艺,脱硫率在90%以上,可靠性和可用率提高,脱硫产物多为可商业应用的石膏,但美国仍有采用抛弃法 干法、半干法工艺有所发展:炉内喷钙、烟道喷射(脱硫率30%-50%)以及喷雾干燥(脱硫率80%-85%),但脱硫产物的用途有限 基本上采用钙基吸收剂:石灰石、石灰和消石灰等 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(5) 第二代烟气脱硫工艺技术 典型工艺 湿法洗涤石灰石/石膏工艺 炉内喷钙工艺 喷雾干燥工艺 烟道喷射工艺 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(6) 第三代烟气脱硫工艺技术 特点 烟气脱硫工艺的性能/价格比提高,投资和运行费大幅度降低 湿法工艺更趋完善,大量用于大容量机组,因而经济性更好 喷雾干燥工艺大幅度减少,其它新的干法工艺不断被开发、应用,如:炉内喷钙加增湿活化工艺(LIFAC工艺)、CFB烟气循环流化床工艺、NID工艺等 2.烟气脱硫技术的发展历史与现状(7) 烟气脱硫技术发展趋势 高脱硫率 高利用率 工艺流程简化 系统耗电降低 投资和运行费用降低 各种脱除SO2/NOx复合工艺的出现和应用 3.烟气脱硫工艺的分类(1) 分类的方法 按脱硫率的高低分类 高、中、低脱硫率工艺 按脱硫副
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