脱硫装置性能试验作业指导书.doc

编号： 脱硫装置性能试验作业指导书 编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人： 作业时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 目 录 1 适用范围 1 2 引用文件 1 3 准备阶段 1 3.1 准备工作 1 3.2 试验前技术及相关知识培训 1 3.3 填写现场工作签证单 2 4 试验阶段 2 4.1 试验电源 2 4.2 试验内容及试验要求 2 4.3 竣工 3 5 结束阶段 3 6 附件 4 6.1试验用器具准备及检查 4 6.2试验用仪器设备准备及检查 4 6.3 时间安排 5 6.4人员分工 5 6.5 危险点分析及预控措施 5 6.6 人员要求 6 7 指导书执行情况评估 6  适用范围 本作业指导书适用于火电厂脱硫系统性能试验。 引用文件 DL/T414—2004《火电厂环境监测技术规范》； GB/T21508—2008《燃煤烟气脱硫设备性能测试方法》； GB/T5748-1985《作业场所空气中粉尘测定方法》； DL/T 799.3—2002《电力行业劳动环境监测技术规范 生产性噪声监测》。 准备阶段 3.1 准备工作 √ 序号 内容 标准 备注 1 现场调查 掌握现场实际情况及脱硫系统和锅炉运行情况。 2 技术准备 脱硫系统出入口烟道截面各等相关资料准备齐全，完成试验方案编制和审批工作。 3 试验用器具准备及检查 试验前一次准备完毕。 见附件6.1 2.1 安全方案 在完成试验方案时，同时完成现场安全作业方案 2.2 环境影响因素识别及防护 在试验方案中要有环境影响因素识别及防护的专项论述。 4 试验用仪器设备准备及检查 试验前一次准备完毕。 见附件6.2 5 试验时间安排 与电厂协商确定。 见附件6.3 3.2 试验前技术及相关知识培训 √ 序号 内容 标准 备注 1 人员分工 试验人员分工明确。 见附件6.4 2 技术交底 试验负责人对试验向所有参加试验人员进行技术交底。 3 危险点分析及控制措施 危险点分析及安全措施详尽并有针对性。 见附件6.5、6.6 4 人员要求 人员要有资质 见附件6.7 3.3 填写现场工作签证单 认真填写现场工作签证单，并于试验结束后，由接受试验单位生产部负责人签字并加盖公章。 试验阶段 4.1 试验电源 √ 序号 内容 标准 备注 1 试验电源接取位置 在脱硫系统出入口测点处各接装一个220V电源 2 试验电源的接取 由电厂电气专业人员负责接线，接线要2人以上，一人接线，一人监护。 3 对电源线的要求 电源线截面要满足试验容量要求。 4 防止电源短路和接电人员触电 用万用表或低压验电笔验电。 5 电源回路要求 电源线与试验设备间接有刀闸和能可靠切除故障电源的开关。 4.2 试验内容及试验要求 √ 序号 内容 标准 备注 1 脱硫系统出入口测点布置 试验人员在脱硫系统出入口烟道上，按DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》的要求，合理布置测点，同时在取样枪和皮托管上设点，并做好标记。 2 脱硫系统出入口烟尘取样 将已事先恒重的滤筒装到采样枪内，按要求做好气密性检查，之后，试验人员在脱硫系统出入口，用烟尘采样枪、采样泵、微差压计、秒表同时测量烟气中的烟尘量。采样逐孔逐点进行，一个烟道所有测点均采完样后，停止采样泵，并同时在记录表上记录好采样滤筒编号及采时间。 3 脱硫系统出入口烟气动压测试 用事先已标记好的皮托管、微差压计，按照测孔及点位测试各点位的动压值，将数据详细记录在相应的记录表格上。同时记录下所用皮托系数及微差压计的系数、采样位置、采样时间、采样人等信息。 4 脱硫系统出入口烟气温度测试 用温度计在脱硫系统出入口任两个测孔内测量烟气温度，取平均值。 5 脱硫系统出口氧量测试 用烟气分析仪测量脱硫系统出口烟气中的含氧量，待仪器读数稳定后，读取氧量值，并做好记录。 6 脱硫系统出口污染物测试 用烟气分析仪测量脱硫系统出口烟气中的污染物含量，待仪器读数稳定后，分析读取二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳等数据，做好记录。 4.3 竣工 √ 序号 内容 标准 备注