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起重工应遵守安全规定
起重工应遵守的安全规定 2005年热轧厂内部培训 目 录 起重工应遵守的安全规定 起重机作业环境应注意的安全问题 安全使用桥式起重机 使用吊钩应注意的事项 一、为确保起重运输生产过程的安全,起重工应遵守以下安全规定: 1.起重工应经专业培训,并经考试合格持有“特种作业证”,方能参加起重操作。 2.工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好可靠。 3.现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。 4.使用的动力设备,必须接地可靠、绝缘良好。移动灯具,使用安全电压。 5.工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。 6.使用起重扒杆定位要正确,封底要牢靠,不允许在受力后产生有危险的扭、弯、沉、斜等现象。 7.使用缆风绳应不少于3根,并不准在电线杆、机电设备和管道支架上系结。 8.起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时,严禁露天作业。 9.在起重物件就位固定前,起重工不得离开工作岗位。不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。 10.被吊物悬空时,严禁行人在吊物、吊臂下停留或穿行。卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。 二、起重机作业环境应注意的安全问题 (1)工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。 (2)起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。 (3)起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。 (4)起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。 (5)起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。 三、安全使用桥式起重机 (一)司机室应按规定配备的用具: 保养起重机的必要工具,绝缘手套和绝缘鞋,安全绳(带),干式灭火器,驾驶室铺设用橡胶板或其它绝缘材料做成的地板。??? ?(二)起重作业前必须通过安全检查: 1)交接班时,交班司机应将值班中出现的问题详细介绍给接班司机,认真逐项填写交接班记录,然后,交、接班司机共同检查起重机。(1)首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电检查。(2)检查钢丝绳的断丝根数或磨损量,是否超过报废标准。检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠,定滑轮组钢丝绳是否脱槽,轮组是否有崩边现象。 (3)检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口是否完好,制动器不得有卡住现象。 (4)各安全装置应动作灵敏可靠,限位开关正常。 (5)受电器(滑块或滑轮)在滑线上是否接触良好,电缆卷向的运动应与大车运行速度相协调。 (6)吊钩应在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。 2)开车前,要检查电源供电情况,电压不得低于额定电压的85%。 ?3)起重机上不得遗留工具或其它物体,以免作业中发生坠落,造成人身或设备事故。 4)开车前,要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位,并将舱口门开关及端梁门开关合上,鸣铃。 四、使用吊钩应注意哪些事项? 1.吊钩、吊环表面应该光滑,在使用1~3年后,要进行一次检查。 ?2.当发现吊钩危险断面上,其磨损程度超过10%时,应降低载荷使用。吊钩的负荷试验:将为额定起重量125%的重物,悬挂10分钟,在卸载后,测量钩口,如果有永久变形和裂纹,则应更新或降低负荷使用。 3.吊钩发生下列情况之一时需要更新: (1)用20倍放大镜观察表面,有裂纹或破口现象。 (2)负荷试验产生永久变形。 (3)钩尾和螺纹部分有变形及裂纹。 (4)钩尾有螺纹部分和无螺纹部分过渡圆角处有疲劳裂纹。 热轧厂内部培训
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