锅炉开挖专业施工技术措施.doc

锅炉基础开挖施工技术措施 一、工程概况： XX工程厂址位于XXX。根据厂区工程地质勘察报告，该场地土质为粉土，位于场地北东部；平整场地后，其它地段均处在原始场地的挖方区，原场地中的湿陷性黄土，黄褐色~浅棕褐色，中密，稍湿，土质不均匀，含有姜石， 混中粗砂，局部夹有红褐色的粉质粘土透镜体及大的黄绿色中粗砂透镜体。其压缩系数 为a1-2=0.06~0.32MPa-1，为中低压缩性土层。该层分布于整个区域上部，其厚度一般为3.3-11.9m，层底标高为1189.44～1199.48m。该层可作为主要建（构）筑物天然地基拟采用大开挖方案。锅炉区域基坑面积约2627m2，基坑深6.1m，地基处理采用天然地基，土方开挖采用四周自然放坡大开挖。 本工程±0.000m相当于绝对高程1206.3m，锅炉基坑底标高为-6.10m。 二、编制依据： 2.1《厂区岩土工程勘察报告》 2.2《锅炉基础开挖图》 2.3《建筑施工手册》（第五版）； 2.4《火电施工检验评定标准》（土建工程篇）； 2.5《电力建设安全工作规程》（2002-12-01）； 2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.7《必威体育精装版电力建设标准强制性条文实施手册》 2.8、《电力工程地基处理施工规程》DL/T5024---2005 2.9、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2015年)。 2.10、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程DL/T5210.1-2012》 2.11、《中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法》中能建发安质环【（2012）5号】备 3.1.4、作业所需材料及工器具已进场并通过检查合格。 3.1.5、水、电、道路、通讯基本完善。 3.1.6、作业前人员进行了安全技术交底。 四、主要机具使用计划： 类别 数量 排污泵 8台 软管 100M 反铲挖掘机1m3 2台 50装载机 2台 自卸汽车 8辆 五、劳动力使用计划： 类 别 人 数 备 注 管理人员 5 抽水工人 3 力工 24 司机 15 六、主要施工方案 6.1 施工流程：定位放线→机械开挖→人工清底→验收交接 6.2定位放线： 6.2.1依据现场定位控制点由测量人员放出开挖控制桩，基坑四角分别设置高程控制桩，并报专业监理工程师验收后，再根据平面图及开挖边坡坡度确定基坑开挖边线，撒白灰标示，即可进行土方开挖。 6.2.2由测量人员按图纸要求定出锅炉基础东南西北轴线交点,沿A.B坐标线设4个控制桩,为使控制桩不被开挖破坏,控制桩位置按照相应的控制点坐标偏移10米 ,控制桩为800×800×800素砼、表面沿中心埋设一块300×300铁件上面打一刻痕，四周用φ48X3.5钢管框做护拦进行保护。 6.3开挖前准备工作： 6.3.1土方开挖前，根据甲方提供的地质勘探资料及原有建筑施工图，详细了解拟开挖场地地下是否有管网、电缆等，并确定其具体位置，以确保开挖安全顺利进行。 6.3.2根据已放出的开挖边线，做好围护工作。 6.4土方开挖： 6.4.1根据图纸、地基勘探报告，现场水位低，土质坚硬等实际情况，土方开挖分两次进行开挖，第一次开挖至－4.5m，采用机械大开挖；第二次基底预留1.6m厚土层进行开挖。 6.4.2锅炉基础开挖放坡系数为1：0.33，开挖顺序由南向北进行，第二次开挖过程中基底预留300mm厚土采用人工清底，以免扰动基底原土质。土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车运输土方至指定地点。马道设置在锅炉基础KC和B1的交界处。 6.4.3按照施工及图纸要求锅炉基础每边留1m的工作面，土方开挖完毕后，沿基坑四周修挡水沿（挡水沿尺寸为500×300×300mm）并设防护栏杆，间距2m，高1.2m，基底四周设导水渠300×300mm，每边至少设一个集水井600×600×600mm，如有积水，及时用潜水泵排除。开挖期间，施工人员及时注意气象信息，下雨前及时覆盖塑料布，不得让地基被雨水浸泡。 6.5完工验槽： 挖土完后由设计院、监理部、、总承包、项目部、工地共同检查验收，基底土质采用观察检查法及试验检查法；基坑标高偏差采用水准仪进行验证检查。 质量保证体系 质量管理体系 工程科科长： 袁耀文 七、安全文明施工保证措施： 7.1 制定安全责任制度,建立建全安全生产保证体系,项目经理为第一安全责任人,现场设专职安全员,负责施工现场安全管理。 7.2 严格执行安全技术交底制度，作业人员有权拒绝违章指挥。 7.3 改善作业人员的劳动条件，并及时解决施工中的安全技术问题。 7.4 施工队伍入场前进行安全知识教育、培训,经考试合格后方可上岗