青海大学蒸馏课件第一章第1节.ppt

③ 理论上： 故α可近似为常数或取定性温度下的平均值 实际上: αAB随t变化不大 ① αAB 1，则υA υB或pA0 pB0 ， A、B能分离 ②αAB = 1，则υA= υB , yA = xA ，A、B不能分离 ④讨论： 用普通蒸馏、精馏方法不能分离，需用特殊精馏分离。 1.αAB大小可用来判断某混合液是否能用蒸馏方法加以分离及分离的难易程度 2.总压增大，泡点也增大，α将减小。不利于分离 ★ 若x一定，α↑则y↑，易分离！ 三、气液平衡相图 x x0 y t~y饱和蒸气线 （露点线） t P定 t~x饱和液体线 （泡点线） x(y) 气相(过热蒸汽)区 气液区 液相区 1、温度—组成(t-x-y) 图 两线 三区 一结论 * 07/16/96 * ## 青海大学化工学院化学工程系 上册回顾 三传理论 动量传递理论 热量传递理论 质量传递理论 传热（加热、冷却） 流体输送设备 非均相物系的分离 流体流动 混合物 均相物系 非均相物系 非均相物系的分离主要依靠分散相与连续相的相对运动原理实现分离 均相物系的分离条件是必须造成一个两相物系，然后依据物系中不同组分间某种物性的差异，使其中某个组分或某些组分从一相向另一相转移，以达到分离的目地 混合物的分类 传质过程 物质的传递过程 空气＋氨 水 空气 氨水 示例：空气和氨分离 吸 收 塔 传质过程与分离 （1）气液传质过程 气液传质过程是指物质在气、液两相间的转移，它主要包括气体的吸收（或脱吸）、气体的增湿（或减湿）等单元操作过程。 吸收 （脱吸） 增湿 （减湿） （2）汽液传质过程 汽液传质过程是指物质在汽、液两相间的转移，该汽相是由液相经过汽化而得，它主要包括蒸馏（或精馏）单元操作过程。 蒸馏 （精馏） （3）液液传质过程 液液传质过程是指物质在两个不互溶的液相间的转移，它主要包括液体的萃取等单元操作过程 。 萃取 （4）液固传质过程 液固传质过程是指物质在液、固两相间的转移，它主要包括结晶（或溶解）、液体吸附（或脱附）、浸取等单元操作过程。 结晶（溶解） 吸附（脱附） 浸取 （5）气固传质过程 气固传质过程是指物质在气、固两相间的转移，它主要包括气体吸附（或脱附）、固体干燥等单元操作过程。 干燥 吸附 （脱附） 化工原理下册简介 蒸馏、吸收、干燥、萃取 精馏塔、吸收塔、干燥器、萃取塔等 基本方法： 主要内容： 物料衡算、能量衡算、平衡关系、过程速率 相关设备： 基本方法： 主要内容： 相关设备： 基本方法： 主要内容：传质过程 非均相物系的分离是传质过程吗？ 第一章 蒸馏(Distillation) 概述 1.蒸馏原理: 利用均相液体混合物中各组分挥发度（沸点）差异，以热能为媒介使其部分汽化从而在汽相富集轻组分,液相富集重组分，从而达到分离的单元操作。 闪蒸罐 塔顶产品 yA xA 加热器 原料液 塔底产品 Q 减压阀 易挥发组分：沸点低的组分，又称为轻组分 难挥发组分：沸点高的组分，又称为重组分 1.分离物系： 液-液均相,不能用机械方法达到分离的目的 2.分离方式：热分离—部分汽化、部分冷凝、汽-液相间的传质 注意： 对于均相混合物，必造成一个两相物系才能进行分离 蒸馏是通过热量的加入，将液体混合物部分汽化，利用各组分挥发度不同的特性以实现分离。 制酒、煤化工、石化等行业分离液体混合物。 【举例 】 F D W F——原料液 D——馏出液 W——釜残液 易挥发（轻）组分液相→ 气相 难挥发（重）组分气相→液相 熟悉并掌握这些术语 乙醇水体系的蒸馏分离 乙醇水 加热 气相: 醇富集 液相: 水富集 冷凝 冷却 乙醇 产品 废水 蒸馏分离的特点： （1）通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的组分（产品），因此一般蒸馏操作流程较为简单。 （2）蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。它不仅可分离液体混合物，而且可分离气体混合物。 （3）在蒸馏过程中，由于要产生大量的气相或液相，因此要消耗大量的能量。能耗的高低是决定是否能采用蒸馏分离的主要因素。 （4）适用于各种浓度混合物的分离，而吸收、萃取组分组成小时较经济。 2、蒸馏的分类 按蒸馏方式 简单蒸馏 平衡蒸馏 （闪蒸） 精馏 特殊精馏 恒沸蒸馏 萃取蒸馏 水蒸汽蒸馏 较易分离的物系或对分离要求不高的物系 难分离的物系 很难分离的物系或用普通方法难以分离的物系 按操作压强 常压 加压 减压 一般情况下多用常压 常压下不能分离或达不到分离要求 混合物中组分 双组分 多组分 按操作方式 间歇 连续 本章重点讨论常压下双组分连续精馏