青海大学干燥课件第5章第4节干燥器.ppt

* 第五章 干燥 第四节 干燥器 * 一、干燥设备的要求和分类 物料形状：块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状 物料性质：耐热性、含水量、分散性、黏性、耐酸碱性、防爆性及湿度等 对干燥产品的要求：含水量、形状、强度及粒度等 生产规模或生产能力 物料种类 对干燥器的主要要求为： （1）能保证干燥产品的质量要求，如含水量、强度、形状等。 （2）要求干燥速率快、干燥时间短，以减小干燥器的尺寸、降低耗能量，同时还应考虑干燥器的辅助设备的规格和成本，即经济性要好。 （3）操作控制方便，劳动条件好 * 干燥器的分类 按传热方式分类 对流干 燥器 厢式干燥器 气流干燥器 沸腾干燥器 转筒干燥器 喷雾干燥器 传导干 燥器 滚筒干燥器 真空盘架式干燥器 红外线 干燥器 辐射干 燥器 微波干 燥器 介电干 燥器 按操作压力 常压干燥器 减压干燥器 按操作方式 连续式干燥器 间歇式干燥器 * 二、干燥器的主要类型 1、厢式干燥器(盘式干燥器) 小型的称为烘箱，大型的称为烘房，是典型的常压、间歇式、对流干燥设备。 优点: 构造简单，设备投资少，对物料的适应性强。 缺点: 物料得不到分散，干燥速率低，装卸物料时热利用率较差，劳动强度大且产品质量不均匀。产量不大。 适用场合:块状、粉粒状、片状和膏状湿物料 * * * 洞道式干燥器 * * 2、带式干燥器 适用场合: 颗粒状、块状和纤维状的物料 优点: 可保持物料的形状，可以同时连续干燥多种固体物料。 缺点: 生产能力及热效率均较低。 * 3、气流干燥器 适用场合: 主要用于干燥晶体和小颗粒物料，尤其是热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料 特点: ① 由于气流的速度可高达20-40m/s，物料又处于悬浮状态，因此气、固间的接触面积大，强化了传热和传质过程。 ② 物料在运动过程中相互摩擦并与壁面碰撞，对物料有破碎作用，因此气流干燥器不适于干燥易粉碎的物料。 ③ 对除尘设备要求严，系统的流动阻力大。 ④ 固体物料在流化床具有“液体”性质，所以运输方便，操作稳定，成品质量均匀，装置无活动部分，但对所处理物料的粒度有一定的限制。 ⑤ 干燥管有效长度高达30m，故要求厂房高。 * 气流干燥器 气流干燥器 * 4、沸腾床干燥器(流化床干燥器) * 流化床干燥器 * 流化床干燥器特点 (1)优点 1) 接触面大，搅拌激烈，热容量大，热传导效果好，效率高; 2)干燥速度快，物料在设备内停留时间短，适宜于热敏性物料的干燥 ; 3)物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制成品的含水率; 4)装量简单，设备造价低，本身无机械运动装置，保养容易，维修费用低. (2)缺点 1)对被干燥物料的粒度有一定的限制 ; 2)对易结块物料容易产生与设备间的粘结 ; 3)单层流化床难于保证干燥均匀，故需设置多层，使设备的高度大为增加. 适用场合: 主要用于粉状、颗粒状湿物料 * 5、转筒干燥器 适用场合: 膏状和固态湿物料 优点：机械化程度高，生产能力大，流动阻力小，容易控制，产品质量均匀，对物料的适应性较强。 缺点：设备笨重，金属材料耗量多，热效率低，约为50%，结构复杂，占地面积大，传动部件需经常维修等。 * * 6、喷雾干燥器 适用场合: 热敏性物料,溶液和泥浆状湿物料 * * 喷雾干燥器特点 适用场合: 热敏性物料,溶液和泥浆状湿物料 1、优点： (1)干燥过程非常迅速，时间仅需5~30s左右; (2)干燥过程中液滴的温度低，产品质量较好。50℃~60℃; (3)产品具有良好的溶解性、流动性和分散性，制品纯度高; (4)生产过程简化，操作控制方便，适宜于连续化大规模生产。 2、缺点： (1)设备比较复杂，一次性投资较大; (2)废气夹带微粉，需要分离装置，结构复杂、费用较贵; (3)设备庞大，卫生条件要求高; (4)设备的热效率不高，动力消耗大。 * 喷雾干燥设备 * 7、滚筒干燥器 适用场合: 溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性物料 * * 滚筒干燥器特点 适用场合: 溶液、悬浮液、胶体溶液等流动性物料 特点: 生产能力大，可连续操作。 结构简单，操作方便。使用范围广，可干燥颗粒物料、膏糊状物料、甚至液体物料。操作弹性大。 * 滚筒干燥机 * 8、红外线干燥器 1）红外线干燥器的基本原理 红外线辐射器所产生的电磁波传播到被干燥的物料，当红外线的发射频率和被干燥物料中分子运动的固有频率(红外线的发射波长和被干燥物料的吸收波长)相匹配时，引起物料中的分子强烈振动，在物料内部发生激烈摩擦产生热而达到干燥的目的。 2）红外线干燥器的特点 1)干燥速度快，生产效率高; 2)设备小，便于连续生产和自动控制; 3)无漏波危险，易操作